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废胶再生工合规化操作规程

文件名称：废胶再生工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于废胶再生工在操作过程中，确保安全、环保、高效地完成废胶再生任务。要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和本规程，提高安全意识，掌握操作技能，确保人身安全和环境保护。规程内容涵盖废胶再生工的操作流程、安全防护措施、应急处理等方面，旨在提高废胶再生行业的整体安全管理水平。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护手套、防护眼镜、防化学品溅射的围裙和鞋靴。长发需束起，避免进入操作区域时发生意外。

2.设备检查：

操作前，应对再生设备进行全面检查，确保所有设备处于良好工作状态。检查内容包括但不限于：

-电机、泵、传动带等运动部件是否正常；

-设备的防护装置是否完好；

-安全阀、压力表等安全装置是否准确；

-润滑系统是否正常，油位是否充足；

-排放系统是否畅通，过滤器是否清洁。

3.环境检查：

-确认工作区域通风良好，无有害气体积聚；

-检查地面是否有油污、积水或其他可能导致滑倒的障碍物；

-确认消防器材、紧急疏散指示标志等安全设施齐全且处于有效状态。

4.工艺流程确认：

-根据再生工艺要求，检查原料的存放区域，确保原料质量符合再生要求；

-确认再生工艺流程图，了解每一步骤的操作要点和注意事项。

5.操作培训与沟通：

-操作人员应接受必要的操作培训，确保对再生工艺流程和设备操作有充分了解；

-操作前与班长或负责人进行沟通，明确当天的工作任务和注意事项。

6.安全措施：

-确认紧急停止按钮的位置和功能，确保在紧急情况下能够迅速切断电源；

-检查设备周围是否有足够的操作空间，以便在必要时进行手动操作或紧急撤离。

7.环保措施：

-确认废胶处理过程中产生的废水、废气等污染物处理设施是否正常运行；

-检查环保设施的维护记录，确保其符合环保要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动通风系统，确保操作区域空气流通；

b.接着打开原料输送系统，检查原料输送是否顺畅；

c.然后启动再生设备，逐步增加转速至正常工作状态；

d.在设备运行过程中，监控原料的加入量和再生效率；

e.定期检查设备运行状况，包括温度、压力、流量等参数；

f.操作结束时，逐步降低设备转速至停止，关闭原料输送系统；

g.最后关闭通风系统，清理操作区域。

2.作业方式：

a.严格遵循操作规程，不得擅自更改设备参数或操作步骤；

b.操作过程中，保持专注，注意观察设备运行状态和原料变化；

c.如遇设备故障，应立即停止操作，并报告班长或负责人；

d.作业时，保持安全距离，避免身体或衣物接触高温或运转部件；

e.使用工具时，确保工具处于良好状态，避免操作失误。

3.异常处置：

a.设备异常：如发现设备异常，应立即停止操作，关闭电源，通知维修人员；

b.环境异常：如发现有毒有害气体泄漏，应立即撤离现场，并启动应急预案；

c.人员伤害：如发生人员伤害，应立即停止操作，进行现场急救，并报告上级；

d.火灾：如发生火灾，应立即启动消防设施，并迅速撤离现场，同时报告消防部门；

e.其他异常：如遇到其他异常情况，应按照应急预案进行处理。

4.操作记录：

a.每次操作结束后，操作人员应详细记录操作过程、设备状态、原料消耗、异常情况等信息；

b.操作记录应保存完好，以便后续查阅和分析。

5.定期检查与维护：

a.设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行；

b.检查和维护记录应妥善保存，以便跟踪设备状况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声；

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象；

c.设备压力在规定范围内，无泄漏；

d.电机转速稳定，电流值正常；

e.输送带运行顺畅，无堵塞；

f.润滑系统油位充足，油质清洁；

g.排放系统工作正常，无异味；

h.安全保护装置齐全，功能完好。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能存在轴承损坏或传动带松动；

b.设备温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或设备过载；

c.设备压力异常，可能是由于压力控制系统故障或管道堵塞；

d.电机电流波动，可能是由于电源电压不稳定或电机负载不均；

e.输送带运行不顺畅，可能是由于原料堆积或设备故障；

f.润滑系统油质变差或油位下降，可能是由于润滑不足或泄漏；

g.排放系统异常，可能是由于过滤器堵塞或排气不畅；

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