普通螺纹（M）极限偏差标准立项修订与发展报告.docx

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《普通螺纹（M）极限偏差》国家标准修订与发展研究报告

EnglishTitle:ResearchReportontheRevisionandDevelopmentofNationalStandardfor“LimitsofSizeforMetricScrewThreads(M)”

摘要

普通螺纹（MetricScrewThread，简称M螺纹）作为全球机械工业中应用最广泛、最基础的紧固与传动元件，其标准的统一性与先进性直接关系到全球制造业的互联互通、生产效率与产品质量。本报告旨在系统阐述中国《普通螺纹极限偏差》国家标准修订项目的背景、意义、核心内容及其对行业发展的深远影响。报告指出，随着国际标准化组织（ISO）于2021年正式发布新版ISO965-3:2021标准，中国及时启动并完成对该国际标准的采标与国内标准修订工作，具有至关重要的战略意义。本次修订不仅确保了我国螺纹标准体系与国际最新技术规范同步，消除了国际贸易中的技术壁垒，更为国内螺纹产品的设计、制造、检验以及相关刀具、量具的研发提供了统一、精确的技术依据。报告详细分析了标准修订的主要技术内容，强调了其对提升产业链协同效率、降低质量风险、推动制造业高质量发展的核心价值。结论部分展望了标准在未来智能制造、数字化检测等领域的应用前景，并强调了持续参与国际标准化活动的重要性。

关键词：普通螺纹；极限偏差；国家标准修订；国际标准采标；ISO965-3；螺纹公差；制造业基础标准；标准化技术委员会

Keywords:MetricScrewThread;LimitsofSize;NationalStandardRevision;AdoptionofInternationalStandard;ISO965-3;ThreadTolerance;FundamentalStandardforManufacturing;TechnicalCommitteeforStandardization

正文

一、修订背景与目的意义

普通螺纹（M螺纹）是世界螺纹领域中用量最大、应用范围最广的螺纹类型，广泛应用于航空航天、汽车制造、工程机械、电子电器及日常五金等几乎所有工业门类。据统计，全球每年生产的机械零件中，超过60%涉及螺纹连接，其中M螺纹占比居于绝对主导地位。这种广泛性决定了其标准的全球协调统一是保障全球供应链顺畅运行、实现产品互换性的基石。

世界主要工业国家，如德国（DIN）、美国（ASME/ANSI）、日本（JIS）等，均制定了本国详尽的普通螺纹国家标准，其核心内容均与ISO国际标准保持高度一致或直接等同采用。在螺纹标准体系中，除规定基本牙型、尺寸系列外，“极限偏差”标准是连接设计与制造、实现质量控制的关键环节。它明确规定了螺纹中径、顶径和底径允许的尺寸变动范围，是螺纹加工精度、装配性能及互换性的直接技术判据。

鉴于M螺纹用量的巨大规模，为避免在产品设计、工艺编制、加工制造、质量检验以及对应的螺纹刀具、量规设计制造环节出现大量的重复计算、理解歧义乃至由此导致的质量废品和贸易纠纷，许多工业发达国家均制定了独立、明确的普通螺纹极限偏差标准。例如，ISO965系列标准就专门规定了ISO通用米制螺纹的允差体系。

2021年6月，由我国螺纹专家主导修订的国际标准ISO965-3:2021《ISO通用米制螺纹公差第3部分：螺纹尺寸偏差》已顺利通过最终国际标准草案（FDIS）阶段，进入正式出版流程。这标志着国际螺纹公差体系的最新成果已经形成。在此背景下，中国立即启动对相应国家标准的修订工作，采用最新的国际标准，不仅是履行世界贸易组织（WTO）《技术性贸易壁垒协定》（TBT协定）中关于采用国际标准的原则，更是我国从“制造大国”向“制造强国”迈进的必然要求。及时修订本标准，有助于：

1.保持技术同步：确保我国螺纹技术规范与国际前沿保持一致，提升我国产品的国际兼容性和竞争力。

2.统一技术依据：为全国各行各业提供权威、统一、最新的螺纹极限偏差数据，减少技术分歧和重复劳动。

3.保障质量与效率：为设计、制造和检验提供清晰准则，从源头上降低因标准滞后或理解偏差导致的质量风险和生产成本。

4.支撑产业升级：为高端装备、精密制造等领域的螺纹应用提供更精确的技术支撑，助力产业高质量发展。

二、范围与主要技术内容

本次修订的标准文件，其范围与核心技术内容紧密承接并细化上级基础标准。

1.范围

本文件明确规定了公称直径1mm至300mm的普通螺纹（M）其中径和底径的极限偏差数值。文件所涵盖的螺纹，其基本牙型必须符合GB/T192《普通螺纹基本牙型》的规定，直径与螺距组合必须符合GB/T193