溴化锂吸收式制冷机组原理、操作及维护.docVIP

溴化锂吸收式制冷机的工作原理

溴化锂吸收式制冷机的工作原理：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃

溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。

溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一

使用管理

初始状态S0

溴化锂制冷机机、电、仪及辅助系统准备就绪

110????P??（）－工艺流程确认完毕

120????P??[??]－开G-506A/B补水泵，待冷媒水管线上的放气阀无放气声为止，启动G-503A/B，慢慢打开出口阀，确认出口压力为0.6Mpa，入口为0.2Mpa，补水泵G-506A/B,出口压力为0.2Mpa，冷媒水系统建立正常。

130????P??[??]－全开循环水进入溴化锂制冷机的入口阀，关小出口阀保证循环水流量为120m3/hr,入口温度小于32℃，但大于19℃，出口温度小于37.5℃，循环水系统建立正常。

140????P??[??]－慢慢开中压蒸汽阀，排凝；表压力小于0.8Mpa。

150????P??[??]－确认溴化锂制冷机电源，确认机内真空度在40mmHg以下，正常压力差为10mmHg,若压力超标，则必须进行抽空，直到压力在要求范围内。

160????抽空步骤：

??????P??[??]－确认抽气泵内油位，确认油位在中心点以上5-6mm，启动抽气泵。

??????P??[??]－打开1号阀。

??????P??（）－确认抽气泵将压力降至4mmHg以下。

??????P??[??]－打开2号阀30分钟，关闭2号阀。

??????P??[??]－打开3号阀30分钟后关闭。

??????P??[??]－维持制气泵运行三十分钟。

??????P??[??]－关闭1号阀。

??????P??[??]－停抽气泵，抽空结束。

??????P??[??]－建立冷水系统。

??????P??[??]－确认F-502液位在1.4m以上。

??????P??（）－确认G502A/B油位在1/2以上。

??????P??[??]－打开G-502A/B下游进入喷嘴的所有阀。

??????P??[??]－启动G-502A/B。

??????P??（）－确认FI-5114在40m3/hr以上，不超过50m3/hr。否则可能损坏喷嘴或软管连接

状态S2

溴化锂制冷机具备启动条件

200??按下“启动”按钮，制冷机进入全自动运行状态。

210????I??P??[??]－确认冷水出口温度正常

220????I??P??[??]－确认各电机无异常响声，温度不超过75摄氏度

最终状态FS

溴化锂制冷机处于正常运行状态

溴化锂吸收式制冷机保养工作主要是保持机组的真空度。应每日早晚两次监测其真空度。为了准确起见，在观察测压仪表之前把发生器泵和吸收器泵起动运转10min，而后再观察仪表读数并和前一次做出比较。

长期停机，应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器，并使溶液均匀稀释，以防在环境温度下结晶。停机期间的保养方法，尚无统一规定，一般采用真空和充氮两种保养方法。

充氮保养是在保证机组确定无漏