溴化锂机组单体试车方案.docVIP

PAGE

中粮生化能源龙江有限公司

溴化锂机组

单机试车方案

公用工程车间生产技术部

编制：李时雨审批：

审核：主管领导

审批：审批：

二○一三年五月

目录

1概述

2编制依据

3试运转的条件与准备工作

4附属设备的试运转技术措施

5溴化锂机组机试运转技术措施

6试车时的安全注意事项

7试车劳动力安排

8主要工机具计划表

9检验、测量和试验设备选择配备表

10试车结束条件

11事故应急处

4.3机泵润滑部位加注正确的种别、数量。注油至油标中心位置，加油时，注油口设置120目滤网。

4.4用手转动联轴节几圈，应无卡涩、无金属刮动、碰击等异样声响。

4.5开启进、出口阀门将冷却液注入泵腔内，严禁无冷却液启动，以防损坏密封机构。

4.6打开进口阀门，微开出口阀门，点动电源开关一、二次，检查有无异样声响。确定无刮壳现象后正式启动泵。

4.7启动泵后，记录启动泵的起始电流，然后慢慢调节出口阀门至压力要求值，将温度计贴于泵轴承、电机轴承泵外侧，依次编号。记录各个轴承处的起始温度，试运转时间为4小时，前30分钟内每10分钟观测记录出口压力、电流、轴承温度一次，余下时间每30分钟观测记录一次。

4.8当试车合格后，先关闭出口阀门，再关闭电源，停车后将水排净。

4.9滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80

4.10检查电机的电压、电流及温升不应超过技术的规定值。

4.11检查泵出口压力参数应符合设计要求。

4.12检查机器振动值应符合规范GB50275-98要求（一般最大不超过0.05mm

4.13检查机器有无异常噪音，声响等现象。

4.14各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却液的温度应符合设备技术文件的规定；润滑油不得油渗漏和雾状喷油现象；

4.15检查机器的各紧固部位无松动现象。

4.16泵的安全保护和电控装置及各部分仪表应灵敏、正确、可靠。

4.17泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h；

5溴化锂机组机试运转技术措施

5.1溴化锂机组试运转开机程序

5.1.1屏蔽泵及真空泵单机试车合格

5.1.2合上机组控制箱，切换到“机组监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮.

5.1.3确认冷水泵在出口阀门处于关闭位置后启动冷水泵，缓慢打开泵出口阀门，调整冷水流量到机组额定流量。

5.1.4确认冷水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷却水泵，逐步打开冷却水泵在出口阀门。

5.1.5打开机组热水进口阀门。

5.1.6自动运行情况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键、“确认完毕”键，机组进入运行状态。

5.1.7调整冷却水流量，控制机组冷却水出水温度在36-38℃之间。

5.1.8当贮气室压力升至45mmHg以上时，启动真空泵，对其抽气1-2分钟。

5.1.9巡回检查机组运行情况，每隔2h记录一次数据

5.2试运转停机程序

5.2.1关闭机组热水进口阀门，按“系统停止”键，进组进入稀释运行状态。

5.2.23-5分钟后，关闭冷却水泵出口阀门后停冷却水泵。

5.2.3机组稀释运行停止后，关闭冷水泵出口阀门后停冷却水泵。

5.2.4切断机组控制箱电源。

5.3各种测量仪表和有关阀门的开启或关闭应灵敏、正确、可靠。

5.4启动溴化锂机组空符合运转不应小于30min。

5.5在额定压力下连续运转中，应检查下列项，并每隔0.5h记录一次：

a、润滑油压力、温度和各部分的供油情况；

b、各级吸、排气的温度和压力；

c、各级进、排水的温度和冷却水供水情况；

d、各轴承的温度；

e、电动机的电流、电压、温度。

6试车时的安全注意事项

6.1成立专门的试车小组，专人指挥，明确分工试车人员人的职责。

6.2坚决执行试车规定，无会签单不得擅自盲目试车。

6.3划分专门的试车区，场内配备灭火器具，灭火器具在使用期内。

6.4试车区内清洁、光线明亮，无垃圾堆放。

6.5登高拆装阀门，加设盲板，安装临时管线，必须佩带安全带，将安全带系于牢固处。

6.6试车时，不允许随意触摸溴化锂机组，以防被烫伤等事故。

6.7拆装联轴节时，电源部位必须专人看护，不得随意碰撞按钮。

6.8试车过程中，执行公司安全防火规定。

7试车劳动力安排

一、试车组织机构

成立溴化锂试车小组，进行统一指挥，