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院子仿石混凝土施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织施工技术人员熟悉设计图纸，明确仿石混凝土的纹理样式、颜色要求、分缝设置及表面处理标准，重点核对院子地面标高、排水坡度（建议≥2%）及边界处理方式。

样板施工

在正式施工前，按设计要求在现场制作2㎡样板区，经甲方、设计单位确认纹理、颜色及质感后作为后续施工标准。

技术交底

向施工班组详细讲解施工流程、关键工序控制要点及验收标准，确保工人掌握仿石纹理压制、颜色调配等专项技术。

（二）现场准备

场地清理

清除院子内杂草、碎石及障碍物，平整场地并夯实基层，采用蛙式打夯机分层夯实（每层虚铺厚度≤300mm），压实系数≥0.93。

测量放线

根据设计图纸弹设混凝土浇筑边界线、分仓缝位置线及标高控制线，每隔5m设置高程控制点，确保排水坡度符合要求。

机具准备

配备混凝土搅拌机（或联系商品混凝土供应）、振捣棒（φ50mm）、抹光机、仿石纹理模具（如橡胶压模、塑料纹理板）、着色剂喷枪、切缝机等设备，并提前检查调试。

二、材料要求

（一）主要材料

混凝土

强度等级：C25-C30，采用商品混凝土时需明确坍落度要求（120±20mm），现场搅拌时配合比为水泥:砂:石:水=1:1.8:3.5:0.53（以实验室配比为准）。

粗骨料：5-20mm连续级配碎石，含泥量≤1%；细骨料：中砂，含泥量≤3%，云母含量≤2%。

仿石添加剂

着色剂：采用无机矿物颜料（如氧化铁红、氧化铁黄），掺量为水泥用量的3-5%，需与水泥提前干拌均匀。

脱模剂：选用无色透明水性脱模剂，避免污染混凝土表面。

密封剂：丙烯酸树脂或聚氨酯密封剂，固含量≥40%，用于后期表面防护。

（二）辅助材料

模板：采用50×100mm木方，表面需刨光并涂刷脱模剂。

钢筋：分仓缝处采用φ8mm钢筋，间距200mm，保护层厚度15mm。

嵌缝材料：聚氨酯密封胶，邵氏硬度60±5A，延伸率≥300%。

三、施工流程

（一）基层处理

素土夯实

对院子原土基层进行碾压夯实，局部软弱土层需换填3:7灰土（厚度≥300mm），压实后表面平整度误差≤15mm/2m。

碎石垫层

铺设100-150mm厚级配碎石，振捣密实后洒水养护2天，确保表面无明显沉降。

找平层施工

浇筑50mm厚C15混凝土找平层，表面拉毛处理，养护3天后进行下道工序。

（二）模板安装

模板定位

按放线位置安装木方模板，采用钢钉固定于基层，模板内侧粘贴5mm厚海绵条防止漏浆，模板顶部标高与混凝土面齐平。

分仓设置

按设计要求设置分仓缝，间距≤6m×6m，缝宽20mm，采用20mm厚泡沫板隔离，模板接缝处需严密平整。

（三）混凝土浇筑与振捣

混凝土运输与布料

商品混凝土到场后需检测坍落度，现场搅拌时严格控制水灰比，混凝土从高处落下高度≤2m，避免离析。

分层浇筑

分仓连续浇筑，厚度≥100mm时分层浇筑（每层厚度≤500mm），层间间隔时间≤2h，采用插入式振捣棒振捣，振捣间距≤500mm，每个点位振捣时间15-20s，至表面泛浆无气泡为止。

表面整平

振捣完成后采用刮杠按标高控制线刮平，再用木抹子初步抹平，去除表面浮浆，为纹理压制做准备。

（四）仿石纹理施工

压模时机控制

待混凝土初凝前（手指按压表面无明显凹陷，留下3-5mm痕迹）进行纹理压制，夏季施工需在浇筑后1-2h内完成，冬季可适当延迟。

纹理压制

采用仿石橡胶模具按设计图案依次铺设，人工用橡胶锤均匀敲击模具表面，确保纹理深度一致（3-5mm），模具搭接处需对齐纹理，避免错缝。

单块模具压制后需立即清理边缘多余混凝土，防止粘连。

颜色处理

压模完成后2h内，采用喷枪喷涂表面着色剂（稀释比例1:1.5），分2次喷涂，第一次着色后间隔30min再喷第二次，确保颜色均匀。

对局部颜色差异处，采用海绵块人工补色调整。

（五）养护与切缝

养护措施

施工完成后12h内覆盖塑料薄膜养护，保持表面湿润，养护期≥7天，每天洒水次数≥3次（高温天气增加至5次）。

切缝施工

养护3天后采用切缝机切割缩缝，缝深为混凝土厚度的1/3-1/4（如100mm厚混凝土切缝深度≥30mm），切缝后清理缝内杂物，待干燥后嵌入密封胶。

（六）表面密封

基层清理

养护期满后，清除表面浮灰、污渍，采用高压水枪冲洗干净，晾干后（表面含水率≤8%）进行密封处理。

密封剂施工

采用滚筒涂刷丙烯酸密封剂，分2遍施工，第一遍干燥后（间隔≥4h）再涂第二遍，用量控制在0.2kg/㎡·遍，确保表面形成均匀保护膜。

四、质量控制

（一）主控项目

混凝土强度

每50m3留置1组标准养护试块，28天抗压强度需达到设计要求（C25≥25MPa），同条件养护试块强度≥75%设计强度时方可开放行走。

表面纹理与颜色

纹理清晰完整，与样板区一致性≥90%，颜色均匀，无明显色差，采用色