车间生产行为规范及员工守则规范.docxVIP

1.总则

1.1目的与意义

为确保生产车间的有序运作，保障员工人身安全与健康，提升产品质量与生产效率，维护企业整体利益，特制定本规范。本守则旨在为全体车间员工提供清晰的行为指引，营造安全、高效、和谐的工作环境。

1.2适用范围

本规范适用于公司所有生产车间及直接参与生产作业的全体员工，包括正式工、合同工及临时作业人员。各岗位人员均须认真学习、严格遵守。

1.3基本原则

全体员工在生产活动中，应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“质量为本、效率优先、诚实守信、团结协作”的原则，自觉规范自身行为。

2.安全生产规范

2.1个人防护

*进入生产车间必须按规定穿戴好劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、工作鞋。根据作业岗位特性，正确佩戴防护眼镜、口罩、手套、耳塞等防护用具。

*禁止佩戴易被机器卷入的饰物（如长项链、手链），禁止留过长的头发和指甲，长发者必须将头发盘入安全帽或工作帽内。

*禁止穿拖鞋、高跟鞋、背心、短裤等不符合安全要求的服饰进入生产区域。

2.2设备操作

*严格遵守各设备的安全操作规程，未经培训或授权，不得擅自操作任何机械设备、仪器仪表。

*开机前应检查设备的完好性、安全防护装置的有效性及作业区域内有无障碍物。确认无误后方可启动。

*设备运行中，严禁进行清理、维修、调整或接触旋转、移动部件。发现异常声响、振动或故障，应立即停机，并向班组长或设备管理部门报告，严禁带病运行。

*操作特种设备（如起重机械、压力容器等），必须持有效资格证书。

2.3作业环境

*保持作业区域整洁有序，物料、工具、半成品、成品应按规定区域摆放，通道畅通无阻。

*及时清理生产过程中产生的废料、杂物，不得随意丢弃。危险废弃物须按指定方式和地点存放处理。

*合理使用照明，确保作业区域光线充足。注意通风，保持空气流通。

*严禁在车间内吸烟，严禁在易燃易爆区域动用明火或使用非防爆电器。

2.4危险作业管理

*进行动火、进入受限空间、高处作业等危险作业时，必须严格执行公司危险作业审批制度，办理相关手续，并采取必要的安全防护措施。

*危险作业时，须有专人监护，并配备必要的应急救援器材。

2.5消防与应急

*熟悉车间内消防器材的位置和使用方法，定期参与消防知识培训和应急演练。

*发现火灾隐患或火情，应立即采取措施并报告。发生紧急情况时，服从现场指挥，有序疏散。

*了解本岗位可能发生的职业危害及应急处置措施。

3.生产纪律与作业规范

3.1考勤与作息

*严格遵守公司考勤制度，按时上下班，不迟到、早退、旷工。工作时间不得擅自离岗、串岗、睡岗。

*因事、因病请假，须按公司规定办理请假手续。

3.2服从管理与工作安排

*服从班组长及上级管理人员的合理工作安排和调度，积极完成本职工作任务。

*对工作安排有异议，可按正常渠道申诉，但在未得到明确答复前，不得拒绝执行。

3.3工艺执行

*严格按照生产计划、工艺文件、作业指导书进行操作，不得擅自更改工艺参数、流程或操作方法。

*生产过程中，如发现工艺问题或疑问，应及时向班组长或技术人员反馈。

3.4质量控制

*树立“质量第一”的意识，严格执行质量检验标准，对本岗位生产的产品质量负责。

*认真做好生产过程中的自检、互检工作，发现不合格品或质量隐患，应立即标识、隔离并报告。

*积极参与质量改进活动，提出合理化建议。

3.5现场管理

*积极参与车间的定置管理和环境维护工作，保持工位及周边环境的整洁。

*工具、量具、夹具等应妥善保管，正确使用，用后归位。

4.设备与工具管理

4.1设备日常维护

*操作人员对所使用的设备负有日常维护保养责任，按规定进行清洁、润滑、紧固等工作。

*认真填写设备运行记录和维护保养记录。

4.2工具使用与保管

*正确选择和使用各类工具、量具，严禁野蛮操作或超范围使用。

*量具应定期校准，确保其准确性。个人专用工具妥善保管，公用工具用后及时归还工具室。

*发现工具、量具损坏或丢失，应及时报告并按规定处理。

4.3设备故障报告与处理

*设备发生故障，应立即停机，保护现场，并向班组长和设备管理部门报告。

*配合维修人员进行故障排除和设备维修工作。

5.质量控制与持续改进

5.1质量意识培养

*每位员工均有责任确保产品质量，理解并执行公司的质量方针和目标。

*积极参加质量培训，学习质量管理知识和技能。

5.2过程质量控制

*严格执行首件检验、巡检和末件检验制度。

*对关键工序和特殊过程，应重点监控，确保过程稳定。

5.3不合格品控制

*严禁将不合格品混入合格品中流转。对不合格品的处理，必须严格按照公司不合格品控制程序执行。

*分析不合格品产生的原因，采取纠正和预防措施，防止再