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公司涂胶工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司涂胶工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事涂胶工作的员工。适用于涂胶作业的各个环节，包括涂胶前准备、涂胶操作、涂胶后清理等。员工在执行涂胶工作时，必须严格遵守本规程，确保自身及他人的安全与健康。规程要求员工具备必要的安全意识和操作技能，确保涂胶作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工在涂胶作业前，必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防化学品工作服等。

（2）使用防尘口罩时，应确保口罩密封良好，避免气体和粉尘的吸入。

（3）防护眼镜应佩戴在合适的位置，以防止化学物质溅入眼睛。

（4）防化学品手套和工作服应选择适合所接触胶水的材质，确保防护效果。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查涂胶设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、输送带等。

（2）检查涂胶设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

（3）检查涂胶设备的润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

（4）检查涂胶设备的工作环境，确保通风良好，无火灾、爆炸等安全隐患。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、干燥，避免积水、油污等影响涂胶作业。

（2）设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（3）确保作业区域内的照明充足，便于操作和观察。

（4）在涂胶作业区域设置隔离区域，防止非作业人员进入。

（5）准备充足的清洁用品和应急处理设施，如清水、中和剂、砂纸等。

4.涂胶材料的准备：

（1）根据涂胶作业要求，选择合适的涂胶材料，并检查其质量是否符合标准。

（2）涂胶材料应存放在阴凉、干燥、通风的环境中，避免阳光直射和高温。

（3）使用前，仔细阅读产品说明书，了解涂胶材料的特性、使用方法和注意事项。

5.涂胶作业前的培训：

（1）对涂胶作业人员进行专业培训，使其掌握涂胶操作技能和安全知识。

（2）培训内容包括涂胶材料的特性、涂胶设备的操作方法、安全防护措施等。

（3）培训结束后，进行实际操作考核，确保员工具备独立操作的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）开启通风系统，确保作业区域空气流通。

（2）启动涂胶设备，检查设备运行是否正常。

（3）根据涂胶作业要求，调整涂胶设备的参数，如速度、压力等。

（4）将涂胶材料倒入设备指定的容器中，确保材料充足。

（5）启动涂胶程序，按照规定的顺序和速度进行涂胶作业。

（6）涂胶过程中，定期检查涂胶效果，确保涂胶均匀、厚度适宜。

（7）涂胶完成后，关闭涂胶设备，清理设备表面残留的胶水。

（8）关闭通风系统，清理作业区域，收集废弃材料。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于需要特殊处理或涂胶工艺的工件，需按照特殊工艺要求进行操作。

（2）特殊工序可能包括低温涂胶、高压涂胶、多层涂胶等，需根据具体要求调整设备参数。

（3）操作特殊工序时，必须佩戴相应的防护用具，并严格按照操作规程执行。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

（2）检查设备故障原因，如果是简单故障，可自行排除；复杂故障应通知维修人员处理。

（3）涂胶过程中出现胶水泄露，应立即关闭设备，清理泄漏区域，防止污染和事故发生。

（4）若操作过程中发现工件或涂胶材料不符合要求，应立即停止操作，查找原因并采取措施。

（5）遇到紧急情况，如火灾、化学品泄漏等，应立即启动应急预案，疏散人员，并通知相关部门处理。

（6）异常工况处理完毕后，需对设备进行检查，确认安全后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持稳定的运行速度，速度控制精确，无异常波动。

（2）涂胶压力应保持恒定，符合涂胶工艺要求，无过大或过小的压力变化。

（3）涂胶宽度应均匀一致，无偏移或漏涂现象。

（4）设备噪音在正常范围内，无异常响动。

（5）设备温度在允许的工作温度范围内，无过热或过冷现象。

（6）设备各润滑点润滑良好，无干磨或磨损痕迹。

（7）电气系统运行稳定，无故障报警。

2.典型故障现象：

（1）设备运行速度不稳定，出现频繁波动。

（2）涂胶压力异常，导致涂胶厚度不均或无法正常涂胶。

（3）涂胶宽度出现偏移，影响产品质量。

（4）设备噪音过大，伴有异常响动。

（5）设备温度异常，可能过热或过冷。

（6）润滑点出现干磨或磨损痕迹，可能影响设备寿命。

（7）电气系统出现故障，如断路、短路等。

3.状态监测的操作要求：

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