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安全生产检查及事故隐患排查、整改制度(6篇)

一、总则

（一）目的

为了全面加强安全生产管理，及时发现并消除事故隐患，有效预防和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，促进公司的稳定发展，特制定本安全生产检查及事故隐患排查、整改制度。

（二）适用范围

本制度适用于公司内所有部门、车间、班组以及相关的生产经营活动和场所。

（三）基本原则

1.全员参与：安全生产检查和事故隐患排查整改是全体员工的共同责任，公司各级人员都应积极参与其中。

2.实事求是：检查和排查工作要坚持实事求是，如实记录发现的问题和隐患，不隐瞒、不谎报。

3.及时整改：对发现的事故隐患要及时采取措施进行整改，确保隐患得到彻底消除。

4.预防为主：通过定期和不定期的检查与排查，提前发现潜在的安全问题，采取预防措施，防止事故的发生。

二、安全生产检查及事故隐患排查的组织与职责

（一）组织架构

1.公司成立安全生产检查领导小组，由公司总经理任组长，各部门负责人为成员。领导小组负责全面统筹、指导和协调安全生产检查及事故隐患排查工作。

2.各部门、车间设立安全生产检查小组，由部门或车间负责人任组长，成员包括各班组组长及相关安全管理人员。负责本部门、车间的安全生产检查和隐患排查工作。

（二）职责分工

1.安全生产检查领导小组职责

-制定公司年度安全生产检查和隐患排查计划，并组织实施。

-定期召开安全生产检查工作会议，分析和研究公司安全生产形势，解决检查过程中发现的重大问题。

-对各部门、车间的安全生产检查和隐患排查工作进行监督和考核。

-组织开展综合性、季节性和专项安全生产检查活动。

2.部门、车间安全生产检查小组职责

-按照公司的要求，制定本部门、车间的安全生产检查和隐患排查实施方案，并组织落实。

-定期组织本部门、车间的安全生产检查和隐患排查工作，及时发现和消除安全隐患。

-对查出的隐患进行登记、分析和评估，制定整改措施并组织实施。

-及时向公司安全生产检查领导小组汇报本部门、车间的安全生产检查和隐患排查工作情况。

3.员工职责

-积极参加公司和部门组织的安全生产检查和隐患排查活动。

-认真履行岗位安全职责，对本岗位的设备、设施、环境等进行日常检查，及时发现和报告安全隐患。

-按照规定的整改要求，积极参与隐患整改工作。

三、安全生产检查及事故隐患排查的内容与方式

（一）检查内容

1.安全管理制度执行情况

-检查公司各项安全生产规章制度是否健全，是否得到有效执行。

-查看安全生产责任制是否落实到每个岗位和个人。

-检查安全操作规程是否完善，员工是否严格遵守。

2.设备设施安全状况

-检查生产设备、设施的运行状况，是否存在故障、损坏或异常现象。

-查看设备的安全防护装置是否齐全、有效，是否定期进行维护保养。

-检查电气设备是否符合安全要求，有无漏电、短路等隐患。

3.作业环境安全条件

-检查工作场所的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合安全标准。

-查看作业现场是否整洁，物料堆放是否整齐，通道是否畅通。

-检查是否存在粉尘、噪声、有毒有害气体等职业危害因素，是否采取了有效的防护措施。

4.人员安全行为

-检查员工是否遵守劳动纪律，是否正确佩戴和使用个人劳动防护用品。

-查看员工是否存在违规操作、冒险作业等不安全行为。

-检查特种作业人员是否持证上岗，是否按照规定进行操作。

（二）检查方式

1.定期检查

-公司安全生产检查领导小组每月组织一次综合性安全生产检查，对公司各部门、车间进行全面检查。

-各部门、车间安全生产检查小组每周组织一次本部门、车间的安全生产检查。

-班组每天进行班前、班中、班后安全检查。

2.不定期检查

-根据季节特点、节假日、特殊时期以及上级部门的要求，公司安全生产检查领导小组组织开展季节性、专项性安全生产检查。

-安全管理部门不定期对各部门、车间进行巡查，发现问题及时督促整改。

3.专项检查

-针对重大危险源、关键设备、特殊作业等进行专项检查，确保其安全运行。

-在新工艺、新技术、新设备投入使用前，组织相关专业人员进行专项检查，评估其安全性。

四、事故隐患排查的程序与方法

（一）排查程序

1.制定排查计划：各部门、车间根据公司的安全生产检查和隐患排查计划，结合本部门、车间的实际情况，制定具体的排查计划，明确排查的范围、内容、方法和时间安排。

2.组织排查人员：成立排查小组，由具有专业知识和实践经验的人员组成。排查人员要经过培训，熟悉排查内容和方法。

3.实施排查工作：排查人员按照排查计划，对生产经营活动和场所进行全面、细致的排查，做好记录。记录内容包括隐患的名称、位置、现状、可能导致的后果等。

4.整理排查结果：