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路基施工技术细则及交底要求

引言

路基作为道路工程的基础，其施工质量直接关系到道路的整体稳定性、承载能力与使用寿命。为确保路基工程施工过程规范有序，质量达到设计及规范要求，特制定本技术细则及交底要求。本文件旨在明确路基施工各环节的关键技术要点、质量控制标准及安全注意事项，并规范技术交底的程序与内容，为现场施工提供切实可行的指导。

一、路基施工技术细则

（一）施工准备阶段

施工准备是确保后续工程顺利进行的前提，必须细致周全，做到有备无患。

1.图纸会审与现场踏勘：工程技术人员应在开工前组织相关人员进行详细的图纸会审，深刻理解设计意图，核对设计工程量、结构形式及技术参数。同时，需进行详尽的现场踏勘，查明施工区域内的地形地貌、工程地质、水文条件、地下管线及障碍物情况，为施工方案的制定提供第一手资料。

2.施工方案编制与审批：依据设计图纸、现场条件及合同要求，编制科学合理、切实可行的路基施工专项方案。方案应包括工程概况、施工部署、进度计划、关键工序施工方法、质量保证措施、安全文明施工措施、环境保护措施及应急预案等内容。方案需按规定程序报批后方可实施。

3.技术交底：在施工前，项目技术负责人应向施工管理人员、作业班组进行全面、细致的技术交底。交底内容应涵盖设计意图、施工技术标准、关键工序操作要点、质量控制指标、安全注意事项及验收标准等，确保参与施工的每一位人员都明确自身职责和技术要求。

4.测量放样：建立施工控制网，精确测量并放出路基中线、边线、坡脚线、坡口线及关键点位的高程。测量成果需经复核无误后方可使用，并应做好标记保护。

5.材料准备与检验：路基填料应符合设计及规范要求，优先选用级配良好的粗粒土。对拟采用的填料，必须进行取样试验，测定其最大干密度、最佳含水率、液限、塑限、颗粒分析等指标，确保其性能满足路基填筑要求。严禁使用不合格填料。

6.机械设备准备：根据施工规模和进度要求，配备足够数量、性能良好的施工机械设备，如挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机、洒水车等。设备进场前应进行检查调试，确保其处于良好工作状态。

7.场地平整与排水：清除施工场地内的杂草、树木、垃圾及障碍物，平整场地。做好临时排水设施，确保施工期间场地不积水，避免雨水浸泡地基。

（二）路基主体施工阶段

路基主体施工是控制工程质量的关键环节，必须严格按照施工方案及技术规范组织施工。

1.基底处理：

*清除基底表层植被、腐殖土及不合格土层，根据基底土的性质和设计要求进行压实处理，压实度应符合设计规定。

*对于水田、池塘等软弱地基，应根据设计要求采取换填、抛石挤淤、砂垫层、灰土垫层或其他加固处理措施，确保基底承载力满足要求。

*原地面横坡陡于1:5时，应将坡面挖成台阶状，台阶宽度不宜小于1米，并向内倾斜2%-4%的坡度，以利路基稳定。

2.填料摊铺与整平：

*路基填筑应采用水平分层填筑法，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经压实检验合格后，再填上一层。

*填料摊铺应均匀一致，松铺厚度应根据压实机械性能、填料种类及试验段确定的参数进行控制，一般不宜超过30厘米。

*摊铺过程中，应注意控制填料的含水率，使其接近最佳含水率。当含水率过低时，应适当洒水；含水率过高时，应采取晾晒、翻拌等措施降低含水率。

*采用平地机或其他合适的机械进行整平，确保填料表面平整，并有适当的横坡，以利排水。

3.压实作业：

*压实是保证路基强度和稳定性的核心工序。应根据填料类型、压实度要求及试验段确定的压实参数，选择合适的压实机械（如振动压路机、静作用压路机等）。

*压实顺序应遵循“先轻后重、先慢后快、先边缘后中间”的原则，确保压实均匀。

*碾压速度应符合规范要求，避免超速碾压影响压实效果。碾压时，轮迹应重叠1/3-1/2轮宽，确保无漏压、无死角。

*每一层压实完成后，应及时进行压实度检测，检测合格后方可进行下一层填筑。

4.路基边坡施工：

*路基边坡应按设计坡度进行施工，填筑过程中应同时进行边坡整修，确保边坡平顺、稳定。

*高边坡施工应严格控制坡率，并根据设计要求采取相应的防护措施，如浆砌片石护坡、喷播植草等。

5.路堑开挖：

*路堑开挖应根据地形地质条件、开挖深度及工程量大小，选择合适的开挖方式，如横挖法、纵挖法或混合开挖法。

*开挖过程中，应自上而下分层进行，严禁掏底开挖。及时清除坡面危石，做好坡面防护。

*路堑边坡应按设计要求开挖，并及时进行修整和防护，防止边坡失稳。

*做好路堑排水，设置截水沟、边沟等排水设施，确保排水畅通。

6.路基排水施工：

*路基排水设施应与路基施工同步进行，