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公司制浆废液回收工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司制浆废液回收工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制浆废液回收工岗位的日常操作。规程旨在确保制浆废液回收过程中，操作人员的人身安全和职业健康。操作人员需严格遵守规程要求，掌握必要的技能和安全知识，预防事故发生，保障自身及他人安全。规程内容涵盖安全操作程序、个人防护措施、紧急事故处理等方面，旨在为制浆废液回收工作提供安全、高效的保障。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、耐酸碱工作服和防滑鞋。

-进入特定危险区域时，还需佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音伤害。

-操作过程中，不得随意脱下或交换防护用品，确保防护效果。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、阀门、管道等是否完好无损。

-检查设备润滑系统是否正常，确保各运动部件润滑良好。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止装置灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无积水、油污等危险物质。

-确保通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

-定期检查照明设施，确保照明充足，无暗角。

-地面铺设防滑材料，防止操作人员滑倒。

-设置必要的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

操作人员在进行准备工作时，应细致检查，确保所有安全措施到位，方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动通风系统，确保作业区域空气质量。

-依次开启设备，从泵到阀门，逐步进行，避免设备突然启动造成冲击。

-控制流量和压力，按照操作手册设定参数。

-定期检查设备运行状况，及时发现并处理异常。

-作业结束后，先关闭设备，再关闭通风系统。

2.作业工序步骤：

-清理作业区域，确保无杂物。

-按照作业流程图，依次完成废液收集、处理、回收等步骤。

-在操作过程中，严格遵循操作规程，不得擅自改变流程。

3.特定操作技术规范：

-废液泵启停时，缓慢操作，避免突然启动或停止造成的设备损坏。

-控制好废液浓度，确保回收效率和质量。

-使用化学药剂时，严格按照比例和操作流程进行，防止化学反应失控。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、隔离危险区域等。

-对异常原因进行初步判断，及时上报并等待专业人员处理。

-在未排除异常前，禁止进行任何可能加剧事故的操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-流量和压力稳定，符合设定参数。

-电气系统指示灯显示正常，无异常报警。

-通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

-各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础不稳造成。

-设备噪音异常，可能因齿轮磨损或轴承损坏。

-流量和压力波动大，可能因管道堵塞或阀门故障。

-电气系统故障，表现为指示灯异常或设备无法启动。

-通风不良，可能导致有害气体积聚或设备过热。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备运行状态和指示灯显示。

-使用温度计、压力表等工具，实时监测设备温度和压力。

-通过声音判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

-使用视频监控系统，远程监控设备运行情况。

-建立设备维护记录，对异常情况进行分析和总结。

-定期进行设备保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检测泵的流量和扬程，确保其在规定范围内。

-检查阀门的开闭状态是否准确，无泄漏现象。

-监测设备的振动和噪音，评估设备运行是否平稳。

-使用温度计测量关键部件的温度，防止过热。

-电气系统应通过万用表等工具检测，确保电压、电流等参数正常。

2.调整方法：

-调节流量控制阀，以达到所需的流量和压力。

-调整泵的转速，优化设备的工作效率。

-校准电气系统，确保启动和停止功能正常。

-更换或修复磨损的轴承、齿轮等部件。

3.不同工况下的处理方案：

-高负荷工况：增加冷却系统运行，监测温度，必要时减慢泵速或停机检查。

-低负荷工况：调整泵的转速或使用旁通阀门，防止设备空转磨损。

-常温工况：维持常规测试和调整频率。

-异常工况：立即停机检查，排除故障后再行启动，必要时更换损坏部