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烟囱分隔条施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经体检合格，无高血压、心脏病、恐高症等禁忌症，方可参与高空作业。

进入施工现场必须佩戴安全帽，帽带须系紧；高空作业时（高度≥2m）必须系挂双钩式安全带，安全带应固定在牢固的结构件上，严禁低挂高用。

作业人员应穿着防滑工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

施工前必须接受安全技术培训，熟悉分隔条施工流程及应急处置措施，考核合格后方可上岗。

严禁酒后、疲劳或服用影响判断力药物后作业，作业时间不得超过8小时/天。

作业人员上下烟囱必须通过专用爬梯或升降机，严禁攀爬脚手架或设备设施。

现场配备急救箱，内含止血带、绷带、消毒用品等，作业人员需掌握基本急救知识。

作业期间如遇头晕、恶心等不适症状，应立即停止作业并撤离至安全区域，报告现场负责人。

二、危险源辨识与控制措施

高空坠落风险：烟囱筒壁光滑易滑倒，分隔条安装时需搭设临时操作平台，平台护栏高度不低于1.2m，脚手板应满铺并固定，严禁探头板。

物体打击风险：施工工具（如扳手、卷尺）必须装入工具袋，严禁抛掷；分隔条材料堆放不宜超过1.5m，下方设警戒区，悬挂“禁止通行”标识。

机械伤害风险：使用切割设备（如角磨机）时，必须佩戴护目镜和防尘口罩，切割方向严禁对人，设备电源线需架空，避免碾压破损。

火灾风险：焊接分隔条时，作业点下方10m范围内严禁堆放易燃物，配备2个4kg干粉灭火器，设专人监火，焊接完成后确认无火星方可离开。

中毒窒息风险：烟囱内通风不良时，需安装轴流风机强制通风，作业人员每2小时轮换一次，检测一氧化碳浓度不得超过30mg/m3。

触电风险：施工现场临时用电需设三级配电箱，漏电保护器动作电流≤30mA，潮湿环境作业时使用防水型电器设备，电缆接头需绝缘包扎。

三、安全操作技术规范

分隔条安装前，需检查烟囱筒壁表面平整度，偏差超过5mm时应先修补，弹线定位后再施工，确保分隔条间距误差≤10mm。

分隔条切割时，应根据设计尺寸在专用平台上进行，切口需打磨平整，避免毛刺划伤作业人员。

安装分隔条时，采用膨胀螺栓固定，钻孔深度应比螺栓长度深10mm，钻孔后清理孔内灰尘，螺栓拧紧力矩符合设计要求（一般为35-40N·m）。

高处作业遇6级及以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气时，必须停止作业，已安装的分隔条需临时固定，人员立即撤离至地面安全区域。

脚手架搭设须由持证架子工操作，立杆间距≤1.8m，扫地杆距地≤20cm，剪刀撑连续设置，搭设完成后经安全员验收签字方可使用。

施工电梯运行前，检查制动系统、限位装置是否灵敏，严禁超载（限载2人+材料≤500kg），运行中禁止探头伸手。

分隔条焊接完成后，需进行外观检查，焊缝高度不低于3mm，无夹渣、气孔，经质检员验收合格后，方可进行下道工序。

四、应急处置与管理要求

发生高空坠落事故时，立即停止作业，拨打急救电话，同时对伤者进行初步处理：若骨折，切勿随意移动，用夹板固定；若出血，立即压迫止血。

物体打击造成人员受伤时，先移除致伤物，检查伤口深度，轻微划伤用碘伏消毒包扎，严重出血时使用止血带（每30分钟放松1次）。

施工现场实行“三查三改”制度：班前检查（工具、防护用品）、班中巡查（设备运行、作业行为）、班后复查（材料堆放、电源关闭），发现隐患立即整改。

作业班组每日召开安全晨会，明确当日作业内容及风险点，每周组织一次应急演练，包括火灾逃生、高空救援等科目。

所有施工人员必须服从现场安全员指挥，严禁违章操作，对违反安全规定者，视情节给予警告、罚款或清退处理。

五、环境保护与文明施工

切割、焊接作业产生的金属碎屑需及时清理，分类装入废料桶，严禁随意丢弃。

施工废水（如清洗工具用水）需经沉淀池处理后排放，不得直接流入市政管网。

夜间施工时，照明灯具需加设遮光罩，避免强光扰民，噪声控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB。

分隔条材料进场时，需核对规格、数量，分类码放整齐，悬挂材料标识牌（名称、型号、检验状态）。

作业完成后，清理现场杂物，拆除的临时设施需集中堆放，做到“工完料净场地清”。