承重门洞施工方案.docVIP

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承重门洞施工专项方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程为XX商业综合体改造项目,位于XX市XX区XX路XX号,总建筑面积约56000㎡。根据设计变更要求,需在B区三层结构楼板开设一处宽2.4m×高2.7m的承重门洞,用于连接新增消防疏散通道。该区域原始结构为钢筋混凝土框架结构,楼板厚度180mm,设计使用年限50年,安全等级二级。

1.2结构参数

项目

参数指标

备注

门洞尺寸

2400mm×2700mm(宽×高)

净空尺寸

楼板厚度

180mm

C30混凝土,HRB400钢筋

原结构荷载

活荷载3.5kN/㎡,恒荷载5.2kN/㎡

含装修层自重

新增梁体

300mm×600mm(宽×高)

C35混凝土,上下各4Φ25纵筋

1.3施工难点

门洞位置位于结构转换层,需跨越3根原有次梁

周边存在正在运行的中央空调风管及消防管道

施工期间需保证下层商业区域正常运营

混凝土切割精度要求达到±3mm

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审:组织结构工程师、监理工程师进行图纸会审,重点复核以下内容:

门洞周边5m范围内结构配筋图

新增梁体与原有框架柱的连接节点详图

临时支撑体系的荷载计算书

测量放线:使用LeicaTS60全站仪进行三维定位,弹出以下控制线:

门洞切割边线(外放50mm施工余量)

临时支撑立杆定位线(距切割线300mm)

新增梁体钢筋绑扎控制线

方案交底:编制《承重结构切割作业指导书》,对施工班组进行三级技术交底,留存影像记录。

2.2材料准备

材料名称

规格型号

数量

质量要求

盘扣式脚手架

Φ48×3.2mm

280m

立杆间距≤600mm,步距≤1200mm

切割锯片

Φ1200mm金刚石锯片

12片

适用于C30混凝土切割

钢筋连接器

M25直螺纹套筒

48个

Ⅰ级接头,抗拉强度≥600MPa

碳纤维布

300g/㎡单向布

80㎡

拉伸强度≥3400MPa,弹性模量≥2.3×10?MPa

2.3机械准备

设备名称

型号规格

数量

安全配置要求

液压墙锯

HusqvarnaWS440

2台

配备漏电保护器(30mA动作电流)

钢筋弯曲机

GW40

1台

急停按钮响应时间<0.5s

混凝土输送泵

HBT60

1台

液压系统压力≥16MPa

超声波探伤仪

PXUT-350+

1台

灵敏度余量≥60dB

三、施工流程

3.1总体流程

临时支撑体系搭设→管线迁移保护→结构应力释放→静态切割施工→钢筋整理→新增梁体施工→模板拆除→碳纤维加固→验收

3.2关键工序详解

3.2.1临时支撑体系

立杆布置:采用井字形满堂脚手架,具体参数如下:

门洞下方设置6×4排立杆,形成2.4m×3.6m支撑区域

立杆底部设置100×100mm钢板垫块,顶部安装可调节顶托(行程≥150mm)

扫地杆距地200mm,双向设置水平剪刀撑(间距≤4m)

预压试验:按1.2倍设计荷载进行分级加载:

第一级加载30%(1.5h)

第二级加载60%(1.5h)

第三级加载100%(24h持荷)

沉降观测点设置8个,最大允许沉降量≤2mm

3.2.2静态切割施工

切割顺序:采用先横后竖、先上后下的切割原则:

第一步:切割门洞顶部1000mm×180mm混凝土带

第二步:分段切割两侧竖边(每段≤500mm)

第三步:切割底部混凝土(保留10mm连接带)

防尘措施:

切割区域设置全封闭防尘罩(采用2000目防尘网)

配备4台工业级吸尘器(风量≥3000m3/h)

切割面持续喷淋雾化水(水压0.3MPa)

3.2.3钢筋工程

原有钢筋处理:

截断钢筋采用砂轮锯切割(禁止气割)

梁体纵筋采用机械连接(直螺纹套筒)

预留钢筋长度≥35d(d为钢筋直径)

新增钢筋绑扎:

梁体主筋采用梅花形绑扎(绑扣间距≤200mm)

箍筋加密区100mm(两端各1.5倍梁高范围)

保护层垫块采用C40细石混凝土垫块(强度≥40MPa)

3.2.4模板工程

支撑体系:

采用18mm厚酚醛覆膜多层板(周转次数≥8次)

次龙骨50×100mm方木(间距≤200mm)

主龙骨双Φ48钢管(间距≤600mm)

接缝处理:

模板拼缝处粘贴5mm厚EVA密封胶条

阴阳角采用45°倒角处理(半径≥20mm)

模板内侧涂刷水性脱模剂(干膜厚度8-12μm)

四、结构加固

4.1新增梁体施工

混凝土浇筑:

采用汽车泵连续浇筑(初凝时间控制在6h内)

振捣棒插入间距≤300mm,振捣时间15-20s/点

梁体分段浇筑至梁高2/3处,间隔24h后浇筑剩余部分

养护措施:

覆盖土工布+塑料薄膜(保湿≥7d)

采用电热毯养护(温度控制在5-35℃)

7d强度达到设计值85%后方可拆模

4.2碳纤维加固

施工工艺:

基层处理:角磨机打磨至露出骨料,表面平整度≤2mm/m

底胶涂刷:

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