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福田楼梯房加装电梯工程施工技术交底
一、工程概况
本项目为福田区既有楼梯房加装电梯工程,涉及楼栋为6层框架结构住宅楼,建筑高度18.6m,电梯井道采用钢结构外挂式设计,电梯选用曳引式客梯(载重800kg,速度1.0m/s)。施工范围包括:基础施工、钢结构井道安装、电梯设备安装、电气系统敷设、外立面装饰及既有建筑结构加固等。施工需确保不影响原建筑主体结构安全,满足现行《既有建筑电梯增设及改造技术规程》(DBJ/T15-125-2019)及福田区住建局相关规定。
二、施工准备要求
1.技术准备
图纸会审:施工前需组织设计、监理、业主单位对施工图纸进行会审,重点确认:
基础承台与原建筑基础的安全距离(≥1.5m);
钢结构井道与原建筑结构的连接节点(采用化学锚栓固定,锚栓埋深≥10d,d为螺栓直径);
电梯基坑排水坡度(≥2%)及集水井设置位置。
测量放线:使用全站仪定位井道轴线,误差控制在±5mm内;用水准仪测定基础标高,预留电梯基坑深度(≥1.5m)及防水层厚度(≥2mm)。
2.材料与设备准备
材料/设备名称
规格要求
验收标准
钢结构型材
Q355B级H型钢(翼缘板厚度≥12mm)
抗拉强度≥345MPa,表面无锈斑、变形
化学锚栓
M20×200mm(不锈钢316材质)
抗拔承载力≥150kN,胶体固化时间≥48h
电梯导轨
T75/B型(硬度≥220HB)
直线度偏差≤0.6mm/5m,接头缝隙≤0.5mm
吊装设备
25t汽车吊(作业半径≤12m)
吊具钢丝绳安全系数≥6,定期检查制动系统
3.现场准备
场地围挡:采用2.5m高彩钢板围挡,设置警示标识(“禁止靠近”“佩戴安全帽”等),围挡距施工区域≥1.5m;
临时水电:施工用水接入原建筑消防水管(管径≥DN50),用电设置三级配电箱(配备漏电保护器,动作电流≤30mA);
既有结构保护:对原建筑外墙、阳台及门窗采用厚木板(厚度≥18mm)覆盖,玻璃门窗粘贴防碎膜(厚度≥0.15mm)。
三、关键施工工序技术要求
1.基础施工
(1)基坑开挖与支护
采用机械开挖(1m3挖掘机),人工清底(预留300mm土层),基坑尺寸为4.2m×3.8m×2.0m(长×宽×深);
边坡支护采用钢板桩+内支撑体系:拉森Ⅳ型钢板桩长度6m,间距0.5m,内支撑采用20a号槽钢(横向间距2m),支护结构变形限值≤50mm。
(2)钢筋混凝土基础
基础承台为C30混凝土,配筋为双层双向Φ16@150mm,保护层厚度≥40mm;
浇筑时采用泵送混凝土,坍落度控制在180±20mm,振捣棒插入间距≤500mm,振捣时间15-30s/点;
养护采用覆盖薄膜+洒水养护,养护期≥14d,混凝土强度达到75%后方可进行后续施工。
(3)防水层施工
基坑底部及侧面采用JS聚合物水泥防水涂料(Ⅱ型),分3遍涂刷,总厚度≥2mm,每遍干燥时间≥6h;
防水层验收需进行闭水试验(蓄水深度300mm,持续24h无渗漏)。
2.钢结构井道安装
(1)构件吊装
吊装顺序:柱→主梁→次梁→支撑→檩条,单榀钢柱吊装采用两点起吊(吊点位置距柱端1/3处),起吊角度≥60°;
临时固定:钢柱垂直度偏差≤H/1000(H为柱高),且≤15mm,采用缆风绳(直径≥12mm)对称固定,待主梁安装完成后解除。
(2)焊接工艺
焊接材料:采用E5015焊条(直径4.0mm),使用前经350℃烘干1h,保温存放;
焊接质量:角焊缝高度≥8mm,焊后24h内进行无损检测(UT探伤Ⅰ级合格),表面无气孔、夹渣、裂纹等缺陷;
焊接变形控制:采用“对称焊接法”,每道焊缝长度≤500mm,层间温度控制在80-150℃。
(3)防腐与防火处理
防腐:喷砂除锈达Sa2.5级,喷涂环氧富锌底漆(干膜厚度≥60μm)+聚氨酯面漆(干膜厚度≥80μm),总厚度≥140μm;
防火:井道内侧喷涂超薄型防火涂料(膨胀型,耐火极限≥1.5h),干膜厚度≥3mm。
3.电梯设备安装
(1)导轨安装
导轨支架间距≤2.5m,采用M16膨胀螺栓固定(埋深≥100mm),支架垂直度偏差≤1mm/m;
导轨校正:使用导轨校正仪,确保轿厢导轨共面性偏差≤0.6mm,对重导轨共面性偏差≤1.0mm。
(2)曳引系统安装
曳引机底座水平度偏差≤0.5mm/m,通过调整垫片(厚度3-5mm)找平;
钢丝绳张力偏差≤5%,采用弹簧测力计检测,调整后用绳夹固定(绳夹数量≥3个,间距100mm)。
(3)电气系统敷设
动力电缆采用YJV-0.6/1kV-3×16+2×10mm2铜芯电缆,穿镀锌钢管(直径≥50mm)暗敷,弯曲半径≥10D(D为管径);
安全回路绝缘电阻≥1MΩ,接地电阻≤4Ω,使用500V兆欧表检测。
4.既有建筑结构加固
墙体加固:原建筑与井道连接部
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