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公司地质采样工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司地质采样工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司地质采样工岗位的设备操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备完好。规程明确了设备操作的基本要求，包括操作前的检查、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养，以确保地质采样工作的顺利进行。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入作业现场前，需检查防护用品是否完好，确保佩戴舒适且无破损。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀或变形，特别是采样钻头、取样管等关键部件。

b.检查设备各连接部位是否牢固，如螺丝、接头等。

c.检查油液、冷却液等是否充足，油质是否良好。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查设备警示标识是否清晰可见，操作面板功能是否正常。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业现场通风良好，无有害气体积聚。

b.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

c.检查地面是否平整，防止因地面不平导致设备倾斜或损坏。

d.检查作业现场是否有易燃易爆物品，确保无安全隐患。

e.根据天气情况，做好防雨、防暑、防冻等措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已就位，并了解操作流程。

b.按照设备操作手册进行预热，检查设备是否处于正常工作状态。

c.安装采样钻头和取样管，确保连接牢固。

d.开启设备，缓慢进行采样作业，保持稳定压力。

e.采样过程中，密切观察设备运行状态，避免超负荷操作。

f.采样结束后，关闭设备，拆卸取样管，收集样本。

g.对设备进行清洁和保养，做好记录。

2.特定操作的技术规范：

a.采样时，根据地质情况调整钻头转速和压力。

b.使用取样管时，确保其密封性，避免漏样。

c.采样过程中，如遇卡钻或异常振动，应立即停止操作，检查原因。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备。

b.根据故障情况，采取相应措施，如更换零件、调整参数等。

c.如无法自行处理，及时上报上级，等待专业人员处理。

d.在处理故障期间，确保现场安全，防止误操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示正常，无报警信号。

c.油液温度、压力在正常范围内。

d.采样速度和深度符合预定参数。

e.采样过程中，钻头转动均匀，无卡钻现象。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，无响应。

b.仪表显示异常，出现报警信号。

c.油液温度过高或过低。

d.采样速度不稳定，出现忽快忽慢的情况。

e.设备产生异常振动或噪音。

3.状态监控方法：

a.操作人员应定期观察设备运行情况，注意仪表读数和设备声音。

b.定时检查油液品质，确保在规定范围内。

c.使用声光报警系统，及时发现异常情况。

d.对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

e.建立设备运行记录，对异常情况进行追踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备转速、压力等参数是否与设定值一致。

b.监测油液温度、液压系统压力，确保在正常工作范围内。

c.检查采样钻头和取样管的工作状态，确保无磨损或损坏。

d.评估采样效率，与预期目标进行对比。

e.观察设备运行是否有异常震动或噪音。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如转速、压力等。

b.更换磨损或损坏的钻头和取样管。

c.调整液压系统，确保油液流动顺畅。

d.检查并紧固松动的螺丝和接头。

e.校准仪表，确保读数准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.地质条件变化时，根据地质报告调整采样参数。

b.遇到坚硬岩层，适当降低转速和压力，避免卡钻。

c.遇到软土层，适当提高转速和压力，提高采样效率。

d.遇到异常震动或噪音，立即停止设备，检查原因并调整。

e.在极端天气条件下，采取相应的防护措施，如防雨、防冻等。

f.在紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

b.操作时，双脚应自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

c.手臂应放松，肘部自然弯曲，避免过度伸展或弯曲。

d.眼