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白水泥室外台阶施工方案
一、施工准备
1.1材料准备
白水泥:采用P.W42.5级白色硅酸盐水泥,白度值不低于87,三氧化硫含量≤3.5%,初凝时间≥45min,终凝时间≤10h。进场时需提供出厂合格证及3d、28d强度报告,每200吨为一批次进行抽样送检,存储时架空防潮,堆放高度不超过10袋,使用前过80μm方孔筛处理。
骨料:
粗骨料:选用5-20mm连续级配碎石,含泥量≤2%,泥块含量≤0.5%,针片状颗粒含量≤15%,压碎值≤20%,进场前进行筛分试验和压碎值检测。
细骨料:采用中砂(细度模数2.3-3.0),含泥量≤3%,泥块含量≤1%,云母含量≤2%,氯离子含量≤0.06%,进场后需检测颗粒级配和有害物质含量。
拌合用水:采用市政自来水,pH值≥6.5,硫酸盐含量(以SO?2?计)≤270mg/L,不使用未经处理的地下水或工业废水。
外加剂:掺入高效减水剂(掺量0.8-1.2%),冬季施工时添加早强防冻剂(掺量2-3%),所有外加剂需提供产品说明书及与水泥相容性试验报告,确保减水率≥15%,28d抗压强度比≥95%。
其他材料:
钢筋:HRB400级φ8、φ10钢筋,用于台阶防滑带及结构加强,抗拉强度≥540MPa,屈服强度≥400MPa。
隔离层:聚乙烯薄膜(厚度≥0.15mm)或乳化沥青(用量0.8kg/㎡),具有良好的防水隔离性能。
养护材料:土工布(单位面积质量≥200g/㎡)、塑料薄膜、养护剂(成膜时间≤4h,保水率≥90%)。
1.2机具准备
搅拌设备:
混凝土搅拌机:JS500型1台,搅拌叶片磨损量≤10mm,传动系统运行平稳,搅拌筒容积0.5m3,转速18r/min。
砂浆搅拌机:UJZ-325型1台,搅拌筒无变形,卸料机构灵活,搅拌功率3kW。
振捣设备:
插入式振动器:ZN-50型2台,振幅1.5-2.5mm,空载转速≥1450r/min,振捣棒长度6m。
平板振动器:PZ-50型1台,振动频率2800-3000次/min,有效作用深度200mm。
检测工具:
水准仪:DS3级1台,i角误差≤20″,光学系统清晰,配备测微器。
全站仪:NTS-362R6L1台,测角精度2″,测距精度2mm+2ppm,支持免棱镜测量。
钢卷尺:50m(经检定)2把,示值误差≤±10mm,分度值1mm。
靠尺:2m(铝合金)3根,直线度误差≤0.5mm,配备塞尺(精度0.02mm)。
坍落度筒:φ100×200×300mm1套,内壁光滑无变形,底部平整。
其他机具:磨光机(DM-100型2台,磨盘平整度误差≤1mm)、切缝机(配备金刚石锯片,直径300mm)、抹子(铁抹子、木抹子各10把)、喷壶(容量5L,喷嘴雾化效果良好)。
1.3作业条件准备
技术准备:编制详细施工技术交底文件,包含混凝土配合比(水泥:砂:石:水=1:1.85:3.62:0.52)、台阶构造详图、防滑处理节点等。进行现场轴线复核,建立三级控制网(基准点、控制桩、加密点),基准点设置在不受施工影响的区域,控制桩间距≤10m,采用混凝土浇筑固定。制作混凝土试模(150×150×150mm)6组,用于抗压强度试验;抗折试模(150×150×550mm)3组,用于抗折强度试验。
现场准备:清理施工区域障碍物,平整场地,做好排水设施(设置排水沟和集水井,坡度≥2%)。基层表面应坚实、平整,无浮土、油污,平整度偏差≤5mm/2m。检查台阶基坑尺寸,确保长、宽、深符合设计要求,地基承载力≥150kPa,如不满足需进行换填处理(采用级配砂石,分层夯实,压实系数≥0.95)。
安全准备:设置施工围挡(高度≥1.8m,采用彩钢板,稳定性良好),悬挂安全警示标志(如“注意安全”“必须佩戴安全帽”等)。配备消防器材(灭火器4个,型号ABC干粉,容量4kg),施工用电采用TN-S接零保护系统,配电箱设置漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)。
二、主要施工流程
2.1测量放线
根据设计图纸,利用全站仪测设台阶轴线控制线,在台阶两侧设置龙门桩,桩顶标高与台阶设计标高一致。采用水准仪在龙门桩上弹出台阶各级踏面、踢面的标高控制线,线宽≤1mm,用红色墨斗弹线,并用钢钉固定控制线端点。在基层表面弹出台阶轮廓线,每级台阶的踏面宽度、踢面高度误差控制在±5mm内,台阶总长度偏差≤10mm。
2.2基层处理
地基处理:对台阶地基进行碾压或夯实,采用蛙式打夯机(夯击能量30kJ),分层夯实,每层虚铺厚度≤250mm,夯击次数≥3遍,表面平整度偏差≤15mm。如地基为软弱土层,需铺设土工格栅(双向拉伸,抗拉强度≥20kN/m),格栅搭接宽度≥100mm,采用绑扎连接。
混凝土垫层浇筑:浇筑C15混凝土垫层,厚度100mm,采用平板振动器振捣密实,振捣时间20-30
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