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钢管脚手架施工专项设计方案

一、工程概况

本工程为[简述工程类型，如：某住宅楼/商业综合体/工业厂房]项目，根据施工组织设计及现场实际需求，为满足结构施工、装修装饰作业等工序的操作平台需要，需搭设钢管脚手架。本方案针对该工程脚手架的选型、设计、搭设、使用、检查及拆除等环节进行专项规划，旨在确保脚手架施工过程的安全与质量。

二、编制依据

1.国家现行有关建筑施工规范、规程及标准；

2.本工程施工图纸及相关技术文件；

3.施工现场实际勘察情况；

4.类似工程施工经验。

三、脚手架设计

（一）脚手架类型选择

结合本工程结构特点、檐口高度、施工荷载及现场条件，经综合比较，本工程选用[例如：落地式双排扣件式钢管脚手架/悬挑式钢管脚手架]。该类型脚手架具有承载力较大、搭设灵活、安全可靠等特点，能较好地满足本工程施工需求。

（二）搭设参数

1.立杆纵距：根据计算及规范要求，选用适宜的立杆纵向间距。

2.立杆横距：根据作业面宽度及计算确定。

3.步距：按规范要求及人体工程学原理设定，确保操作方便与结构稳定。

4.立杆基础：[例如：素混凝土硬化/夯实后铺碎石并浇筑混凝土垫层]，设置排水沟，确保排水畅通，防止基础沉降。

5.扫地杆：在立杆底部设置纵横向扫地杆，距底座上皮高度不大于规范限值。

6.剪刀撑：脚手架外侧立面整个长度和高度方向连续设置剪刀撑，以增强整体稳定性。剪刀撑宽度、角度及搭接长度均符合规范要求。

7.连墙件：采用[例如：刚性连墙件]，按两步三跨（或根据计算确定的间距）设置，确保脚手架与建筑物主体结构可靠连接。

8.脚手板：选用[例如：冲压钢脚手板/木脚手板]，满铺、铺稳，绑扎牢固，不得有探头板。

9.防护设施：作业层设置1.2米高防护栏杆及18厘米高挡脚板，外侧满挂密目安全网。

（三）材料要求

1.钢管：采用符合国家标准的直缝焊接钢管，选用适宜的管径和壁厚。钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹，两端面平整。

2.扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合相关标准。扣件应无裂纹、气孔，螺栓应能灵活转动且无滑丝。

3.脚手板：若为木脚手板，其材质应为坚韧的硬木，厚度不小于规范要求，宽度适宜，无腐朽、劈裂。若为钢脚手板，应平整，无变形、裂纹。

4.安全网：采用阻燃型密目式安全立网，网目密度及各项性能指标应符合国家标准。

四、荷载计算与稳定性验算

（本部分应简述计算思路及主要结论，详细计算书可作为附件）

1.荷载考虑：包括永久荷载（脚手架结构自重、脚手板自重、安全网自重等）和可变荷载（施工人员及设备自重、材料堆放荷载、风荷载等）。

2.验算内容：对立杆稳定性、立杆地基承载力、扣件抗滑承载力、脚手板强度及刚度、连墙件强度及稳定性等进行验算。

3.验算结果：经计算，本方案所选用的脚手架搭设参数及材料规格，在考虑各项荷载组合作用下，其强度、刚度及稳定性均满足现行规范要求。

五、搭设方法与工艺

（一）施工准备

1.技术准备：组织相关人员熟悉图纸，进行方案交底和安全技术交底，明确搭设要求及安全注意事项。

2.材料准备：按方案要求组织材料进场，并对钢管、扣件、脚手板等进行严格检查验收，不合格材料严禁使用。材料堆放应有序，防雨防潮。

3.场地准备：清理搭设场地，平整夯实，做好排水设施。按立杆间距放出立杆位置线。

（二）搭设顺序

1.铺设垫板、安放底座。

2.自一端开始立立杆，随即搭设扫地杆。

3.搭设第一步大横杆、小横杆。

4.搭设第二步大横杆、小横杆。

5.安装连墙件（随搭设高度及时设置）。

6.搭设剪刀撑。

7.铺设脚手板。

8.搭设防护栏杆、挡脚板，张挂安全网。

9.逐层向上搭设，直至达到设计高度。

（三）搭设要点

1.立杆：立杆垂直度应严格控制，偏差不得超过规范允许范围。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接应符合规范要求。

2.横杆：横杆应水平设置，搭接长度及扣件数量符合规定。

3.剪刀撑：剪刀撑应与立杆和横向水平杆同步搭设，斜杆与地面夹角应在规定范围内。斜杆接长宜采用搭接，搭接长度及扣件数量满足要求。

4.连墙件：连墙件的位置、连接方式应严格按方案执行，确保牢固可靠。

5.脚手板：脚手板应铺满、铺稳，离墙面距离不应大于规范限值。搭接铺设时，接头处应设两根横向水平杆；对接铺设时，接头处应设一根横向水平杆，脚手板外伸长度应一致。

6.防护设施：作业层防护栏杆和挡脚板应搭设牢固，安全网应张挂严密，封闭到位。

六、安全使用与管理

1.使用前检查：脚手架搭设完成后，必须经相关部门联合检查验收，合格并签署验收记录后方可投入使用。

2.荷载控制：严禁超载使用。不得将