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中职机电一体化专业教学案例

一、案例背景与意义

机电一体化技术是现代工业发展的重要基石，中职机电一体化专业旨在培养具备机械制造、电气控制、自动化技术基本理论和实践技能，能在生产一线从事设备安装、调试、维护、操作及初步设计的高素质技术技能人才。传统教学模式往往存在理论与实践脱节、学生动手能力培养不足等问题。本案例以“典型工作任务”为载体，践行“做中学、学中做”的职业教育理念，旨在探索一条理实一体化的有效教学路径，提升学生的综合职业能力和岗位适应能力。

二、教学对象

本案例教学对象为中职机电一体化专业二年级学生，已完成《机械基础》、《电工电子技术》、《电机与拖动》等前导课程的学习，具备一定的机械识图、电路分析和简单工具使用能力，但缺乏综合应用知识解决实际问题的经验和系统的工程思维。

三、教学目标

（一）知识与技能目标

1.理解典型机电一体化设备（如：小型物料分拣单元）的基本组成、工作原理及控制流程。

2.能识读该设备的机械装配图和电气控制原理图，并理解各元器件的作用。

3.能根据图纸要求，正确选用工具和量具，完成设备机械结构的部分组装与调整。

4.能按照电气原理图，规范完成控制电路的连接与检查。

5.初步掌握设备的参数设置、手动/自动模式调试方法，能排除简单的机械和电气故障。

（二）过程与方法目标

1.通过参与典型工作任务的实施，体验“资讯、计划、决策、实施、检查、评价”的完整工作过程。

2.培养查阅资料、分析问题、制定方案并付诸实践的能力。

3.提升团队协作、沟通表达及安全规范操作的意识和能力。

（三）情感态度与价值观目标

1.激发对机电一体化技术的学习兴趣和探究欲望。

2.培养严谨细致、精益求精的工匠精神和质量意识。

3.树立安全生产、规范操作的职业素养。

四、教学内容与重难点

（一）教学内容

以“小型物料分拣单元的组装与调试”为典型工作任务，具体内容包括：

1.任务引入与资讯：物料分拣单元的功能介绍、结构认知、工作流程分析。

2.计划与决策：小组讨论制定组装与调试方案，明确人员分工。

3.实施与操作：

*机械部分：传送带组件、分拣机构（如气动推杆或旋转料槽）、导向机构的组装与初步调整。

*电气部分：控制箱内断路器、接触器、继电器、PLC、传感器（如光电传感器、颜色传感器）、电磁阀等元器件的布局与接线。

4.检查与调试：

*机械结构检查：各部件安装牢固性、运动灵活性。

*电气线路检查：通断测试、绝缘测试。

*PLC程序初步认知与简单修改（教师提供基础程序框架）。

*手动调试：各执行元件单独动作测试。

*自动模式调试：模拟物料分拣过程，观察运行情况，进行参数优化。

5.评价与总结：小组自评、小组互评、教师评价，总结经验教训。

（二）教学重点

1.机械结构的正确组装与调整，确保运动顺畅。

2.电气控制线路的规范连接与安全检查。

3.设备基本功能的实现与简单调试。

（三）教学难点

1.机械部件的精密配合与调整，如传送带张紧度、分拣机构定位精度。

2.传感器信号的正确接入与PLC程序逻辑的初步理解。

3.调试过程中简单故障的分析与排除。

五、教学方法与手段

（一）教学方法

1.项目教学法：以“小型物料分拣单元”为项目载体，驱动整个教学过程。

2.任务驱动法：将项目分解为若干子任务，引导学生逐步完成。

3.小组合作学习法：学生分组，共同探讨、协作完成任务，培养团队精神。

4.理实一体化教学法：理论讲解与实践操作紧密结合，在做中学，在学中做。

5.引导发现法：教师通过提问、设疑，引导学生主动思考、发现问题、解决问题。

（二）教学手段

1.教学资源：小型物料分拣单元实训装置（或模块化组件）、工具包（扳手、螺丝刀、剥线钳、万用表等）、电气原理图、机械装配图、PLC编程软件及编程电缆。

2.多媒体课件：PPT演示文稿（含设备图片、工作原理动画、电路示意图等）、微课视频（如元器件识别与检测、接线技巧、调试步骤等）。

3.仿真软件：必要时可利用机电一体化仿真软件进行预演或辅助分析。

4.板书与白板：用于关键知识点梳理、任务流程图示、问题记录与分析。

六、教学过程

（一）任务引入与资讯（约45分钟）

1.情境创设：教师展示工厂自动化生产线的视频片段，聚焦物料分拣环节，引出“小型物料分拣单元”这一教学项目，说明其在工业生产中的应用价值。

2.任务布置：明确本次课的核心任务——小组合作完成小型物料分拣单元的部分组装、接线与初步调试，使其能实现对不同材质或颜色物料的简单分拣。

3.资讯获取：

*教师引导学生观察实训装置的组成部件，结合图纸和课件，讲解各部分（机械结构、电气元件