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材料成型及控制工程专业

生产实习指导书

（实习地点：湖北省十堰市）

先进成形制造及模具研究所

2012年5月

1生产实习目的

生产实习是本专业教学计划中必不可少的实践性教学环节，是学生接触企业，强化工程意识，获得工程实践（包括经营管理、生产组织、技术管理等）知识的主要形式，是进行工程师基本素质训练的必要途径。其目的是：

（1）加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，培养事业心、责任心、务实精神和理论联系实际的科学作风。

（2）印证（检验）、巩固和扩大已学过的专业理论基础知识，获得有关材料加工过程的实际知识，为后续课程的学习打下良好的实践基础。

（3）培养在生产实践中调查研究、观察问题的能力，培养运用所学知识分析、解决实际问题的能力。

（4）通过对机械产品生产过程（原材料→零件成型与加工→装配→成品）的观察和分析；开阔视野，拓宽知识面，了解国内外相关专业的科技发展水平和现状。

以材料加工为切入点，逐步掌握机械制造乃至与制造业相关的实际知识，进而逐步了解社会。比较自己的知识结构与实际需要的差距，寻找自己的发展方向。

（5）接近工人群众，学习工人阶级热爱劳动、爱护国家财产、关心集体、助人为乐、团结友爱、组织纪律性强等优秀品质，树立实践观点、劳动观点、群众观点和集体主义观点。提高为现代化建设而努力学习的自觉性。

总之，花费不太长的时间，获得实践知识，达到一定的深度和相当的宽度。

2生产实习要求

（1）珍惜实习机会，深入现场，贴近实际。

（2）虚心向工人和生产现场工程技术人员学习，认真做好实习日记。按时、按质、按量完成实习作业和实习报告。

（3）严格遵守实习纪律（详见6），服从指导教师及工厂实习指导人员的教学安排或指挥。遵守实习单位的安全、保密、生产操作规程，劳动纪律等各项规章制度。

（4）言语文明，举止礼貌，尊敬工人、工程技术人员、管理人员和各级领导。

（5）爱护集体荣誉，维护学校声誉。

（6）不得免修。

3生产实习内容

材料成型及控制工程专业课程的学习应以零件成型/形工艺过程为主线，直接涉及材料、设备（含平面布局、机械化自动化装置等）、模具等内容。还应了解零件的后续加工和产品的总体情况。同时，作为工科学生，还应具备技术管理、全面质量管理、生产安全、标准化、企业经营乃至市场营销等等多方面的知识。由于实习时间和条件

（6）车间在工厂中所处的地位，车间的工作场地布置，生产组织、劳动定额情况。

（7）闭式模锻、辊锻、楔横轧、冷锻等的工艺过程及模具结构与设备等。

3.2.2冲压件生产工艺过程

【A】

（1）1~2个典型零件（冲裁、弯曲、拉深工序为主）的技术文件，包括零件图、冲压工艺卡、冲模图等。

（2）观察上述技术文件对应的实物，特别是涉及冲裁、弯曲、拉深工序的冲模结构。测绘一副冲模（级进模或复合模。徒手草绘，可先分工后交换）。

（3）观察几个典型冲压件的生产过程（冲裁、弯曲、拉深工序为主），包括工人操作方法。

（4）冲裁、弯曲、拉深的常见缺陷，产生原因及控制方法。

【B】

（1）单工序模的结构和特点。

（2）级进模的结构（哪几种工序的组合）和特点。

（3）复合模的结构（哪几种工序的复合）和特点。

（4）1~2种冲模的安装调整方法，使用维护制度。

（5）主要冲压设备（开式压力机——单、双点，闭式压力机——单、双点，双动压力机——上、下传动，液压机，剪板机，折弯机，多工位自动冲床等）的结构、工作原理、工艺特性、操作要领和使用中的问题及解决办法。车间的机械化、自动化装置（输送带、机械手等）。

（6）企业管理知识。劳动保护与安全措施。

【C】

（1）板料（冲压性能）检验知识（检验项目和检验方法）。

（2）制订冲压工艺规程和设计冲压模具的方法和经验，执行技术标准的情况。

（3）车间在工厂中所处的地位，车间的工作场地布置，生产组织、劳动定额情况。

（4）冲压（主要是拉深）润滑剂及使用情况。

（5）精密冲裁、旋压、液压胀形等的工艺过程及模具结构与设备。特种冲模。

3.3塑料成型方面

3.1.1注射成型及模具

【A】

（1）注塑生产工艺过程；注射工艺参数的制定。

（2）注塑模结构（分型面个数，分型顺序及分型机构，推出方式，浇口形式等），特别是应用的有关机构。

（3）成型缺陷与控制。

【B】

（1）注塑模的安装与调整。

（2）卧式注塑机结构、工作原理、操作要点。

（3）企业管理知识。劳动保护与安全措施。

【C】

（1）塑料种类、规格及及特性。塑料的鉴定方法。

（2）塑制品结构与设计。

（3）立式、角式注塑机结构、工作原理、操作要点。

（4）生产任务；辅助设备，机器布置。

3.1.2挤出成型及模具

【A】挤出成型工艺过程；挤出工艺参数的制定。

【B】挤出生产线组成及主、辅机的结