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2026年化工设备维修工程师面试常见问题解答

一、专业知识与技能（共5题，每题10分，总分50分）

1.题目：简述化工设备维修中，动设备（如离心泵、压缩机）的常见故障类型及其排查方法。

答案解析：

化工动设备故障主要分为机械故障、密封故障和润滑故障三类。

-机械故障：如轴磨损、轴承损坏、叶轮不平衡等。排查方法包括：振动分析、油液光谱检测、声发射监测等。

-密封故障：如泄漏、密封面损伤等。排查方法包括：泄漏检测（超声波、氦质谱）、密封面形貌检测（三坐标测量仪）。

-润滑故障：如油膜破裂、油品污染等。排查方法包括：油品黏度检测、油中金属颗粒分析、油温监测。

评分标准：缺失任一故障类型或排查方法扣2分，表述不准确扣1分。

2.题目：化工反应釜常见的安全防护措施有哪些？如何应对突发泄漏事故？

答案解析：

安全防护措施包括：

-双重安全阀（泄压+连锁保护）、紧急切断阀、防爆膜；

-防爆电气设备（隔爆型）、惰性气体保护；

-远程监控与报警系统（温度、压力、液位联动）。

突发泄漏应对：

-紧急隔离（关闭切断阀）、惰性气体吹扫；

-泄漏点定位（红外成像仪）、防毒面具佩戴；

-环境监测（检测甲烷/硫化氢浓度）。

评分标准：缺失安全措施扣2分，应急步骤遗漏扣3分。

3.题目：高温高压设备的无损检测方法有哪些？各自适用场景是什么？

答案解析：

-超声波检测（UT）：适用于焊缝、厚壁设备（如锅炉），检测裂纹、夹杂物；

-射线检测（RT）：适用于压力容器，检测表面及内部缺陷，但需注意辐射防护；

-磁粉检测（MT）：适用于铁磁性材料表面缺陷，如轴承座裂纹；

-涡流检测（ET）：适用于导电材料（如换热管），检测表面及近表面缺陷，抗干扰能力强。

评分标准：方法描述错误扣2分，适用场景混淆扣1分。

4.题目：化工泵的汽蚀现象如何产生？如何预防和处理？

答案解析：

汽蚀产生原因：泵入口压力低于液体汽化压力，导致气泡形成并破裂。预防措施：

-提高入口液位、安装气液分离器；

-优化泵设计（如流道平缓化）、防止堵塞。

处理方法：

-降低流量、增加泵转速；

-更换耐汽蚀材料（如双相不锈钢）。

评分标准：原因分析错误扣3分，措施遗漏扣2分。

5.题目：化工管道保温层破损会导致哪些后果？如何修复？

答案解析：

后果：

-热量损失（能耗增加）、腐蚀加剧（冷凝水腐蚀）；

-安全隐患（低温管道脆化）。

修复方法：

-局部热熔修补（适用于橡塑保温）；

-整体更换（玻璃棉/岩棉保温）；

-加装伴热带（防止冻裂）。

评分标准：后果描述不全面扣2分，修复方法不当扣3分。

二、安全操作与应急处理（共5题，每题10分，总分50分）

1.题目：进入密闭空间作业时，必须遵守哪些安全规程？

答案解析：

-通风检测（氧含量、有毒气体）；

-气体监测（连续监测H?S、CO）；

-监护制度（外置通讯设备）、许可作业（操作票）；

-个人防护（呼吸器、安全绳）。

评分标准：遗漏检测项目扣2分，防护措施缺失扣3分。

2.题目：化工火灾中，泡沫灭火剂和干粉灭火剂如何选择？

答案解析：

-泡沫灭火剂：适用于醇类、油类火灾（如储罐）；

-干粉灭火剂：适用于电气设备、金属火灾（如配电柜）；

-禁止混用（如泡沫与醇类火灾用干粉会加剧爆炸）。

评分标准：选用错误扣3分，混用后果未提及扣2分。

3.题题：压力容器泄压时，为什么不能直接用阀门快速放空？

答案解析：

-高温气体膨胀（可能超压）；

-物料喷溅（腐蚀性气体伤人）；

-应分阶段泄压（先缓慢放空，再调节至安全压力）。

评分标准：原因解释不充分扣2分，泄压步骤错误扣3分。

4.题目：发现设备泄漏时，如何判断是否需要紧急停车？

答案解析：

判断标准：

-泄漏速率（如液滴1滴/秒）；

-介质毒性（易爆、易燃、剧毒）；

-环境温度（低温介质易脆裂）；

-已采取措施无效（如堵漏失败）。

评分标准：标准缺失扣2分，误判紧急停车的后果扣3分。

5.题目：化工检修中的“挂牌上锁”制度具体指什么？

答案解析：

-挂牌（标明“禁止启动”）；

-上锁（多把锁同时锁定开关）；

-确认人签字（维修、操作双方）；

-断电挂牌（电气设备必须双重锁定）。

评分标准：缺失锁具或签字环节扣2分，电气设备遗漏扣3分。

三、法规与标准（共5题，每题10分，总分50分）

1.题目：《危险化学品安全管理条例》对设备维修作业有何特殊要求？

答案解析：

-作业前必须备案（如动火、进入受限空间）；

-个人防护必须符合GB/T11651（防毒、防静电）；

-废弃物必须交有资质单位处理（废油、废渣）。

评分标准：法规条款遗