船体火工岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

船体火工岗位安全操作规程

文件名称：船体火工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于船体火工岗位的火工操作，包括焊接、切割、爆破等作业。

2.目的：确保船体火工作业安全，预防火灾、爆炸等事故发生，保障作业人员生命财产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞、耐高温手套、防火服、防静电鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：作业前应检查火工设备、工具是否完好，电源线是否老化，气瓶压力是否正常，安全阀是否灵敏等，确保设备运行安全可靠。

3.环境要求：

a.作业现场应保持通风良好，确保空气中氧气含量不低于19.5%；

b.现场应清除易燃、易爆物品，禁止携带火种；

c.作业现场周围5米内不得有易燃物质，10米内不得有可燃气体；

d.作业区域应设置明显的警示标志，并安排专人负责现场管理；

e.作业现场应配备灭火器、沙土等应急消防设备，确保一旦发生火灾能够迅速应对。

三、操作步骤

1.确认作业计划：操作前需详细阅读并理解作业计划，包括作业内容、作业时间、作业地点、安全措施等。

2.准备作业场地：清理作业区域，确保无障碍物，地面干燥，通风良好。

3.检查设备工具：确认所有设备工具处于良好工作状态，连接正确，安全防护装置齐全。

4.设置警示标志：在作业区域设置警示标志，提醒无关人员保持距离。

5.佩戴个人防护装备：操作人员穿戴好劳动防护用品，检查装备的完好性。

6.启动设备：按照操作规程启动火工设备，注意观察设备运行状态。

7.作业操作：

a.焊接、切割作业时，应调整火焰或切割速度，避免过热或过快；

b.爆破作业时，应严格按照爆破方案进行，确保安全距离。

8.监控作业过程：操作过程中密切监控火焰、切割速度、爆破效果等关键参数。

9.作业结束：完成作业后，关闭设备，清理现场，确认无火源。

10.检查记录：填写操作记录，记录作业时间、设备状态、安全措施等关键信息。

四、设备状态

操作中设备的状态直接关系到作业安全与效率。以下是设备良好和异常状态的描述：

1.设备良好状态：

-机器运行平稳，无异常振动和噪音；

-电气控制系统指示灯显示正常，操作响应迅速；

-气源压力稳定，流量充足；

-金属切削液或冷却水循环系统运行正常，温度适宜；

-火焰颜色正常，无偏斜或不稳定现象；

-安全防护装置完好，如限位开关、急停按钮等均能正常工作；

-热量表和气体流量计显示准确，无异常读数。

2.设备异常状态：

-机器运行时出现振动、噪音、高温等现象，可能表明机械部件磨损或故障；

-电气控制系统指示灯异常闪烁，或操作响应缓慢，可能存在电路故障；

-气源压力波动大或流量不足，可能由气瓶、管路或调节阀问题引起；

-金属切削液或冷却水温度异常，可能影响切削效果或设备冷却；

-火焰颜色异常，可能是由气体比例不正确、燃烧室堵塞或点火装置问题造成的；

-安全防护装置失灵，如限位开关失效或急停按钮不能及时断开电源；

-热量表和气体流量计读数不准确，可能是由传感器故障或校准不当导致。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，排除故障，确保设备恢复正常后再继续作业。同时，操作人员应定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查设备启动和停止是否顺畅，确认启动按钮和停止按钮的功能正常。

b.对电气控制系统进行测试，包括电源电压、电流和控制系统响应时间。

c.检查气源系统，确保气瓶压力稳定，流量计读数准确。

d.测试火焰或切割速度，确保符合作业要求。

e.检查冷却系统，确保冷却液循环正常，温度适宜。

f.使用模拟测试或实际操作测试安全防护装置，如限位开关和急停按钮。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整。例如，调整火焰大小、切割速度或气体流量。

b.检查并调整电气控制系统，确保所有指示灯和按钮功能正常。

c.如果气源系统存在问题，检查气瓶、管路和调节阀，必要时更换或修理。

d.对冷却系统进行检查，如有必要，调整冷却液循环或更换冷却液。

e.对安全防护装置进行校准和调整，确保其能在紧急情况下及时响应。

f.完成所有调整后，进行再次测试，确认所有调整均达到预期效果。

3.记录与报告：

a.将测试结果和调整过程详细记录在设备维护记录簿中。

b.如发现严重问题或无法自行解决的调整需求，应及时向上级报告，并安排专业人员进行维修。

c.定期审查测试和调整记录，确保设备始终处于良好的工