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罐头食品加工工合规化操作规程

文件名称：罐头食品加工工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于罐头食品加工企业所有涉及罐头食品生产、包装、储存等环节的操作人员。规程旨在确保罐头食品加工过程中的食品安全，预防事故发生。要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和本规程，确保生产出符合国家标准的安全、卫生的罐头食品。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员进入车间前，必须穿戴清洁的工作服、工作帽、手套、鞋帽等防护用品。

b.根据不同操作环节，佩戴相应安全帽、护目镜、防尘口罩等防护装备。

c.高温作业区域，应佩戴隔热手套和防护服。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹等现象，如有异常及时报修。

b.确认设备电气线路、电气部件、传动部件等正常，无松动、漏电等安全隐患。

c.开机前进行设备空转测试，确保设备运转平稳、无异常噪声。

3.环境检查：

a.检查车间内环境整洁，无杂物、积水，保持通风良好。

b.确认生产区域温度、湿度等环境参数符合生产要求。

c.检查消防器材、安全通道等设施是否齐全、完好，确保应急情况下能够正常使用。

4.原料准备：

a.核对原料种类、规格、数量是否符合生产要求，确保原料质量符合国家标准。

b.原料需经过预处理，如清洗、切割、去骨等，确保原料清洁卫生。

c.对预处理后的原料进行质量检查，发现有变质、污染等问题的原料应及时剔除。

5.辅助材料准备：

a.核对辅助材料种类、规格、数量，确保符合生产要求。

b.检查辅助材料是否符合相关标准，如防腐剂、香料等，确保食品添加剂安全可靠。

c.对辅助材料进行质量检查，发现问题及时更换。

6.文件查阅：

a.操作人员应熟悉本规程和相关作业指导书。

b.严格按照操作规程和作业指导书进行生产操作。

7.食品安全知识培训：

a.操作人员需参加食品安全知识培训，了解食品安全相关知识。

b.培训合格后方可上岗操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.检查设备启动前，先进行设备空转，确认设备状态良好。

b.准备原料，按照生产要求进行预处理，确保原料质量。

c.按照生产配方，将预处理后的原料和辅助材料投入生产线。

d.开启生产线，进行自动或半自动生产。

e.生产过程中，定时检查罐头密封性、外观质量等，确保产品质量。

f.罐头冷却至室温后，进行清洗、消毒、包装等后续工序。

g.包装完成的罐头进行质量检验，合格后入库储存。

2.作业方式：

a.操作人员应按照作业指导书和本规程进行操作，不得擅自更改作业方式。

b.在操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题立即停止操作。

c.严格按照操作规程进行操作，不得违规操作，确保生产安全。

d.在操作过程中，保持生产现场整洁，不得随意堆放杂物。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，报告设备维修人员。

b.原料问题：若发现原料变质、污染等问题，立即停止使用，并报告质量管理人员。

c.操作失误：若发生操作失误，立即停止操作，纠正错误，确保后续操作正确。

d.人员伤害：若发生人员伤害，立即停止操作，进行紧急救治，并报告上级领导。

e.环境污染：若发现环境污染，立即停止操作，采取措施进行清理，并报告环保管理人员。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括原料使用、设备运行状态、生产时间等。

b.操作记录应真实、准确、完整，便于追溯和查询。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，注意个人安全，遵守安全操作规程。

b.高温、高压、易燃易爆等危险作业，必须严格按照安全规程进行。

c.不得酒后作业，不得在作业时脱岗、睡觉。

d.定期进行安全检查，确保生产环境安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.设备各部件温度在正常范围内，无过热现象。

c.设备传动带、链条等运动部件运行顺畅，无打滑、磨损过快等现象。

d.电气设备运行稳定，无过载、短路等电气故障。

e.空压机、冷却系统等辅助设备运行正常，压力、温度等参数在设定范围内。

f.气动元件、液压元件工作正常，无泄漏现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现不规律的振动、噪声增加。

b.设备部件温度异常升高，出现红色报警。

c.传动带、链条等出现打滑、磨损严重或断裂。

d.电气设备出现火花、烟雾、异味等。

e.空压机、冷却系统等压力、温度等参数超出正常范围。

f.气动元件、液压元件出现泄漏、堵塞等。