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发动机厂温度计检定办法

发动机厂温度计检定办法

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第一章总则

1.制定目的

本制度旨在规范发动机厂内温度计的检定工作，确保测量数据的准确性和可靠性，保障生产安全，符合国家计量法规要求。温度计作为关键测量工具，其精度直接影响产品质量和生产效率，必须定期检定，防止因计量误差导致生产事故或质量偏差。

2.适用范围

本制度适用于发动机厂所有部门使用温度计的员工，包括生产车间、质检部门、设备维护部门等。所有在用温度计，如水温计、油温计、环境温度计等，均需按本制度进行检定。新购入的温度计在投入使用前也需进行首次检定。

3.基本概念说明

-温度计检定：指通过专业设备对温度计的测量误差进行校准，确保其符合标准要求。

-首次检定：新购温度计首次使用前的检定。

-后续检定：在用温度计按周期进行的检定。

-校准证书：检定合格的温度计将获得校准证书，标明检定日期和有效期。

应用举例

-例1：质检部购买一批红外测温枪，使用前需送至设备科进行首次检定，合格后方可投入使用。

-例2：生产车间的水温计使用满一年，需按周期送检，确保测量精度未超差。

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第二章温度计检定范围与标准

1.检定对象

本制度涵盖所有接触温度测量的温度计，包括但不限于：

-生产线上使用的温度计（如发动机水温计、机油温度计）。

-质检部门的环境温度计、烘箱温度计。

-设备维护使用的热电偶、热电阻等。

2.检定标准

温度计检定需符合国家计量标准，误差范围不得超过厂家规定的允许偏差。例如，水温计的误差不得超过±0.5℃，烘箱温度计误差不得超过±1℃。具体标准以检定机构出具的证书为准。

3.检定周期

-首次检定：新购温度计使用前必须检定。

-后续检定：

-普通温度计每年检定一次。

-高精度温度计（如用于关键测试的温度计）每半年检定一次。

-特殊情况：如温度计出现损坏、碰撞或测量异常，需立即送检。

应用举例

-例1：质检部的红外测温枪使用满一年，设备科将其送至第三方检测机构进行年度检定，确保测量准确。

-例2：生产车间某台水温计不慎跌落，虽然外观无损坏，但需立即送检，以防内部结构受损导致测量失准。

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第三章检定流程与责任分工

1.检定申请

使用部门需提前一周填写《温度计检定申请表》，注明温度计型号、数量、使用部门及检定类型（首次或后续检定），并提交设备科审批。

2.送检与接收

-设备科收到申请后，安排统一送检或联系专业机构上门检测。

-检定机构完成检测后，出具《校准证书》，设备科存档并分发给使用部门。

3.检定结果处理

-合格的温度计贴上“合格”标签，继续使用。

-不合格的温度计停用，并贴上“停用”标签，由设备科统一处理（维修或报废）。

应用举例

-例1：生产车间申请检定10支水温计，填写《温度计检定申请表》后，设备科安排统一送检，检定合格后贴“合格”标签，继续用于生产线。

-例2：质检部的一支烘箱温度计检定不合格，设备科将其贴上“停用”标签，并更换新温度计。

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第四章检定记录与证书管理

1.检定记录

设备科需建立《温度计检定记录台账》，详细记录每支温度计的检定日期、检定结果、使用部门及检定人员。台账需定期更新，并妥善保管至少三年。

2.校准证书管理

-每支温度计需附有《校准证书复印件》，使用部门妥善保管。

-校准证书丢失需联系设备科补办，或联系检定机构重新出具。

3.记录抽查

设备科每月抽查各部门温度计的检定记录，确保所有在用温度计均有有效校准证书。

应用举例

-例1：设备科发现质检部的一支红外测温枪校准证书过期，立即通知其停止使用，并安排重新检定。

-例2：生产车间定期将温度计的检定记录整理归档，以备设备科抽查。

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第五章操作流程说明

1.首次检定流程

-使用部门填写《温度计检定申请表》，提交设备科。

-设备科安排送检或联系专业机构上门检测。

-检定合格后，设备科出具《校准证书》并贴“合格”标签。

2.后续检定流程

-使用部门提前一周填写《温度计检定申请表》。

-设备科安排集中送检或上门服务。

-检定合格后，更换“合格”标签，并更新《温度计检定记录台账》。

3.紧急检定流程

-如温度计突发故障或测量异常，使用部门立即停止使用，并联系设备科报备。

-设备科安排优先检测，检定合格后方可继续使用。

应用举例

-例1：生产车间购入一批新机油温度计，填写《温度计检定申请表》后，设备科安排专业机构上门进行首次检定，合格后贴“合格”标签投入使用。

-例2：质检部烘箱温度计突然显示偏差，立即停止使用并报备设备科，