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公司真空制盐工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司真空制盐工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司真空制盐工岗位的作业人员，旨在规范真空制盐生产过程中的职业健康及安全操作，预防事故发生，保障员工身体健康和生命安全。规程要求所有从事真空制盐工作的人员必须遵守本规程的相关规定，确保操作安全、有序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员进入现场前，必须穿戴好防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

（2）根据作业环境温度，适当增减保暖或散热衣物，确保身体舒适。

（3）进入高浓度盐雾区域，必须佩戴防酸碱手套和防酸碱围裙。

2.设备状态检查要点：

（1）检查真空泵、蒸发器、冷凝器等主要设备是否正常运行，有无异常声响、振动和泄漏。

（2）检查设备管道、阀门、法兰等连接部位是否牢固，无泄漏现象。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保设备安全运行。

3.作业环境基本要求：

（1）保持作业现场清洁，定期清理盐雾、盐垢等杂物。

（2）确保作业区域通风良好，空气质量符合国家相关标准。

（3）定期检测作业场所的湿度、温度等环境参数，确保在适宜的条件下进行作业。

（4）对作业区域进行安全警示标识，提醒作业人员注意安全。

（5）定期对作业场所进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动真空泵，确保真空度达到设定值。

（2）开启蒸发器，控制进料速度，避免过载。

（3）调节冷凝器温度，确保盐晶质量。

（4）监控设备运行状态，包括真空度、温度、压力等参数。

（5）根据生产需求，调整设备参数，如进料量、蒸发速度等。

（6）设备运行稳定后，开始收集盐晶。

（7）操作结束前，逐步降低真空度，关闭设备。

2.特定操作技术规范：

（1）进料时，应均匀缓慢，避免瞬间大量进料导致设备过载。

（2）蒸发过程中，严格控制温度，防止盐晶结块。

（3）盐晶收集时，应使用专用工具，避免污染。

3.异常情况处理程序：

（1）发现真空度异常，立即检查真空泵和管道，必要时停机检修。

（2）设备温度过高或过低，调整冷凝器温度，确保在适宜范围内。

（3）设备出现泄漏，立即关闭相关阀门，查找泄漏点并修复。

（4）设备故障，按照设备操作手册进行初步排查，如无法解决，联系专业人员处理。

（5）在处理异常情况时，确保人员安全，必要时撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）真空泵运行平稳，无异常噪音，真空度稳定在设定范围内。

（2）蒸发器温度均匀，无局部过热现象，盐晶质量良好。

（3）冷凝器温度适宜，冷凝效果良好，无蒸汽泄漏。

（4）设备各部分运行无振动，无泄漏现象。

（5）电气设备指示灯正常，仪表读数准确。

2.常见故障现象：

（1）真空度不稳定或下降，可能是真空泵故障或管道泄漏。

（2）蒸发器温度异常，可能是加热器故障或控制系统故障。

（3）冷凝器温度异常，可能是冷却水系统故障或冷凝器堵塞。

（4）设备振动加剧，可能是轴承磨损或设备安装不当。

（5）电气设备指示灯异常或仪表读数不准确，可能是传感器或线路故障。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的运行状况，包括真空泵、蒸发器、冷凝器等。

（2）使用仪表监测真空度、温度、压力等关键参数，确保在正常范围内。

（3）观察设备声音、振动和泄漏情况，及时发现异常。

（4）记录设备运行日志，分析设备运行状态，预测潜在故障。

（5）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查真空泵的运行效率，确保真空度达到工艺要求。

（2）监测蒸发器的温度分布，防止局部过热或温度不均匀。

（3）测试冷凝器的冷却效果，确保盐晶能够有效冷却。

（4）检查设备各连接部位和阀门是否密封良好，无泄漏。

（5）电气控制系统的工作状态，包括传感器、执行器和报警系统。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整真空泵的运行参数，如转速、压力等。

（2）对蒸发器温度进行微调，确保温度曲线符合工艺要求。

（3）检查冷凝水排放系统，保证冷凝水顺利排出，避免冷凝器过热。

（4）检查并调整阀门和连接件，确保无泄漏。

（5）对电气控制系统进行校准，确保传感器和执行器的响应准确。

3.不同工况下的处理方案：

（1）低真空度：检查真空泵和管道，排除故障，必要时更换真空泵或修复管道。

（2）温度过高：检查加热器或冷却系统，调整温度控制器，必要时增加冷却水量。

（3）盐晶质量差：调整蒸发速度和冷却条件，优化盐晶形成过程。

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