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公司供排水泵站运行工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司供排水泵站运行工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司供排水泵站运行工岗位，旨在确保运行工在供排水泵站操作过程中的职业健康、安全和环保。规程要求运行工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保供排水泵站安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

运行工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起，避免进入旋转设备区域。进入危险区域时，根据需要额外佩戴耳塞、口罩等防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、锈蚀等异常情况。

b.检查电机、泵体、传动装置等是否正常运行，有无异常噪音或振动。

c.检查电气线路、开关、按钮等是否完好，绝缘性能是否合格。

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

e.检查润滑油位是否正常，油质是否合格。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.地面清洁，无积水、油污等滑腻物质。

c.通道畅通，无障碍物，便于人员通行和设备进出。

d.照明充足，确保操作人员视线清晰。

e.定期检查环境监测设备，确保其正常运行，及时发现并处理异常情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有操作人员到位，检查设备状态。

b.打开进水阀门，启动水泵，观察泵运行状态。

c.检查出水阀门是否开启，调节流量至预定值。

d.监控设备运行参数，如电流、压力、温度等，确保在正常范围内。

e.操作完毕，关闭水泵和进水阀门，进行设备维护。

2.特定操作技术规范：

a.操作时，严格遵守设备说明书上的技术参数。

b.调节阀门时，动作要缓慢，避免冲击和振动。

c.电动设备操作时，确保电源接通，再进行操作。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告值班负责人。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

c.在处理异常情况时，确保自身安全，必要时撤离现场。

d.异常处理完毕，进行设备检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、压力等运行参数在设备允许的范围内波动。

c.润滑油温度正常，无过热现象。

d.设备各部件运行无异常磨损或损坏。

e.排放气体无异味，符合环保要求。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或不平衡。

b.设备噪音增大，可能是轴承、齿轮等部件磨损。

c.电流异常升高，可能存在电机过载或短路。

d.出水压力不稳定，可能是管道堵塞或阀门故障。

e.润滑油变质，可能存在冷却系统故障或泄漏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析运行数据。

b.使用仪表实时监测电流、电压、压力等参数。

c.观察设备外观，检查是否有磨损、损坏或泄漏。

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

e.建立设备故障档案，分析故障原因，制定预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查电机电流，确保运行电流在正常范围内。

b.监测泵的出口压力，检查是否与设计值相符。

c.观察泵的运行声音，判断是否存在异常。

d.定期检查轴承温度，防止过热损坏。

e.检查润滑油的油质和油位，确保润滑效果。

2.调整方法：

a.根据泵的运行数据，调整泵的转速以匹配流量需求。

b.通过调节阀门开度来控制流量和压力。

c.定期检查并紧固泵的连接部件，防止泄漏。

d.根据润滑油的状态，及时更换或补充润滑油。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低流量工况下，注意防止泵出现空转，避免损坏。

b.在高流量工况下，确保泵不超负荷运行，避免过热。

c.在泵启动或停止时，缓慢调整以减少冲击和振动。

d.遇到泵出口压力异常时，检查管道是否堵塞或阀门是否开启。

e.面对设备振动或噪音异常时，检查轴承和齿轮箱，必要时进行润滑或更换。

f.在紧急情况下，立即切断电源，采取紧急停机措施，并启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

b.眼睛与设备操作界面保持适当距离，避免过度疲劳。

c.双手自然放松，根据操作需求调整握持力度。

d.脚部自然分开，以提供稳定的站立基