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墨汁制造工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：墨汁制造工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于墨汁制造工在生产过程中，为确保员工职业健康、生产安全及环境保护，制定本规程。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，遵循安全生产和环境保护的原则，确保生产过程安全、健康、环保。规程内容涵盖操作流程、设备维护、个人防护、废弃物处理等方面，旨在提高员工安全意识，保障生产环境和谐稳定。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-如有特殊操作要求，还需佩戴防化学品腐蚀的防护服和防护靴。

-定期检查个人防护装备的完好性，确保其处于良好状态。

2.设备检查：

-在操作前，对生产设备进行全面检查，包括泵、搅拌器、过滤系统等。

-确认设备无泄漏、无损坏，所有安全装置（如紧急停止按钮、安全阀等）均处于正常工作状态。

-对设备进行试运行，检查其运行是否平稳，有无异常噪音或震动。

3.环境检查：

-检查生产区域是否清洁，地面无油污、积水等，确保操作环境整洁。

-检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

-检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等，确保火灾发生时能够及时有效应对。

4.物料准备：

-根据生产计划，提前准备好所需的原材料、辅料和化学品。

-检查物料的标签是否清晰，确认物料的正确性和质量。

5.文档审核：

-仔细阅读并理解操作规程、设备说明书和相关安全操作指导文件。

-核对生产配方和工艺流程，确保无误。

6.培训与沟通：

-参加定期的安全培训，了解最新的安全操作规范和应急预案。

-与同事进行操作前的沟通，确保所有操作人员对操作步骤和注意事项有共同的理解。

7.环保检查：

-检查废水、废气处理系统是否正常工作，确保污染物排放符合国家标准。

-确认废弃物处理程序，确保废弃物得到正确分类和处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-按照操作规程和设备说明书的要求，依次进行以下操作：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，进行设备预热，预热时间按照设备要求执行。

c.根据生产配方，将原材料和辅料按照比例加入设备中。

d.启动搅拌器，开始混合操作，搅拌速度和时长根据工艺要求调整。

e.混合完成后，进行过滤处理，确保产品符合质量标准。

f.过滤完成后，将产品转移至储存容器，并进行必要的标识。

g.关闭设备，进行清洁和维护，为下一批次生产做准备。

2.作业方式：

-操作过程中，严格遵循“一人一机”原则，确保操作人员对设备有充分了解。

-在设备运行过程中，操作人员不得离开岗位，如需离开，必须关闭设备并断开电源。

-操作时，应保持操作区域清洁，避免杂质混入产品。

-使用设备时，严格按照设备操作按钮和开关的使用方法，避免误操作。

3.异常处置：

-发现设备异常，立即停止操作，并报告上级管理人员。

-对于轻微故障，如设备轻微震动、噪音增大等，应立即检查设备并采取措施。

-对于严重故障，如设备漏液、漏电等，应立即切断电源，隔离故障区域，并启动应急预案。

-在处理异常时，操作人员应佩戴适当的防护装备，确保自身安全。

-异常处理后，对设备进行彻底检查，确认无安全隐患后方可重新启动设备。

4.质量控制：

-在操作过程中，定期取样检查产品，确保产品质量符合标准。

-如发现产品质量问题，立即停止生产，分析原因，并采取纠正措施。

-完成生产批次后，对生产数据进行记录，包括原料使用量、设备运行时间、产品检验结果等，为后续生产提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，噪音和振动应在正常范围内，无异常响声或剧烈震动。

-设备各部件运行平稳，无明显的机械故障征兆。

-仪表显示正常，各项参数如温度、压力、流量等符合生产要求。

-润滑系统正常工作，油压和油质符合规定标准。

-通风系统运行良好，空气流通无阻碍。

-电气系统无短路、过载、漏电等现象。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

-设备出现震动加剧，可能因轴承损坏、设备不平衡等引起。

-仪表显示异常，如温度过高、压力异常波动等。

-润滑系统出现漏油、油压降低、油质变差等。

-通风系统出现堵塞、漏风等现象。

-电气系统出现火花、冒烟、异味等。

3.状态监测方法：

-定期对设备进行外观检查，观察有无损坏、磨损、松动等。

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