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公司碳五碳六异构化装置操作工设备操作规程

文件名称：公司碳五碳六异构化装置操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳五碳六异构化装置的操作工，适用于装置的日常操作和维护。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守，以确保生产安全、环保和高效。规程包括设备操作步骤、安全注意事项和应急处置措施，旨在保障人员安全和装置稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽，防止头部受伤。

-防护眼镜：操作过程中佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：根据操作需要，佩戴耐化学品手套，防止化学品接触皮肤。

-防护服：穿着防化学品渗透的防护服，保护身体免受化学伤害。

-防毒面具：在可能吸入有害气体的操作中，佩戴防毒面具。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀或泄漏现象。

-检查设备连接管道是否紧固，无泄漏。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查仪表和控制系统是否正常，显示准确。

-检查冷却系统是否畅通，冷却液位是否正常。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足。

-检查安全阀和压力表是否工作正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾风险。

-检查地面是否有积水，如有，应及时清除。

-确保通风良好，必要时开启通风设备。

-检查紧急疏散通道是否畅通，疏散指示标志清晰可见。

-确保消防器材齐全且处于有效状态。

-设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-对操作人员进行设备操作前的培训，确保其了解操作步骤和安全注意事项。

所有操作前准备必须完成并确认无误后，方可进行设备启机操作。操作人员应熟练掌握各项准备工作，确保在启动设备前所有安全措施都已落实到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前：按照操作规程检查设备状态，确认安全防护措施到位。

b.启动：依次启动辅助系统，如冷却水、压缩空气等，确保系统运行正常。

c.启动主设备：按照设备操作手册的步骤，依次启动反应器、分离设备等。

d.调节：根据工艺要求，调节反应温度、压力和流量等参数。

e.监控：实时监控设备运行参数，确保在工艺控制范围内。

f.停止：按照工艺流程和设备操作手册的步骤，逐步停止设备。

g.停机后：进行设备检查和维护，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.反应器进料：严格按照进料程序和流量要求进行，防止过载或操作失误。

b.分离过程：确保分离效果，避免杂质和副产物影响产品质量。

c.事故处理：遇有异常情况，应立即启动应急预案，按照步骤进行操作。

3.异常工况的处理方法：

a.过压：立即停止进料，降低反应器压力，启动泄压阀，检查压力表和设备安全阀。

b.过温：迅速降低反应温度，检查冷却系统是否正常，必要时开启冷却水。

c.漏液：立即停止泄漏区域操作，隔离泄漏点，使用适当材料进行堵漏。

d.电气故障：立即切断电源，检查故障原因，排除故障后才能重新启动设备。

e.气体泄漏：迅速关闭泄漏点上游阀门，开启通风设备，疏散人员，并报告上级。

操作人员必须严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。在操作过程中，应保持高度警惕，随时准备应对可能出现的异常情况。所有操作记录应完整、准确，以便于后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，反应器温度应保持在工艺规程规定的范围内，避免过高或过低导致反应失控或设备损坏。

b.压力：系统压力应稳定，不应超过设备设计的最大工作压力，以免造成设备破裂或泄漏。

c.流量：进料和循环流量应稳定，符合工艺要求，确保反应速率和产品质量。

d.电压：供电电压应稳定，波动不应超过设备允许的电压范围，以保证设备正常运行。

e.润滑油温度：润滑油温度应保持在适宜范围，过高或过低都可能影响设备的润滑效果和寿命。

f.电机电流：电机电流应稳定，无异常波动，如电流过大可能表示设备过载或存在故障。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时发出不寻常的噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

b.热点或过热：局部区域过热可能是由于泄漏、堵塞或冷却系统故障。

c.漏油或漏液：设备出现泄漏，可能是管道连接不良、密封件损坏或阀门故障。

d.设备振动：设备振动过大可能是由于不平衡、基础松动或轴承问题。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、压力