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公司塑料制品烧结工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司塑料制品烧结工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司塑料制品烧结工岗位，涉及塑料制品烧结操作的相关人员。规程旨在确保烧结过程安全、高效，保障员工健康与生命安全。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全。规程内容包括但不限于操作流程、设备使用、个人防护、紧急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员进入烧结区域前，必须穿戴符合要求的防护用具，包括：

-防尘口罩：防止吸入粉尘和有害气体。

-安全眼镜：保护眼睛免受火花和熔融塑料的飞溅伤害。

-防护手套：使用耐高温、耐化学腐蚀的手套，防止手部烫伤和化学物质侵蚀。

-防护服：穿着不透气的防护服，防止高温和化学物质接触皮肤。

-防护鞋：穿着防滑、耐高温的防护鞋，保护脚部安全。

2.设备启机前的检查

-检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀现象。

-检查设备电源线、插头、插座等电气部分是否完好，无裸露的电线。

-检查烧结炉的密封性，确保无泄漏。

-检查烧结炉的温控系统是否正常，包括温度传感器、加热元件等。

-检查传动装置、轴承等机械部分是否有松动、异常磨损或损坏。

-检查冷却系统是否畅通，冷却水是否充足。

-进行空载试验，确保设备启动后运行平稳。

3.作业区域的准备

-确保作业区域清洁，无杂物，特别是易燃物。

-检查紧急疏散通道是否畅通，疏散指示标志是否清晰可见。

-准备好消防器材，如灭火器、消防砂等，并确保其有效性。

-检查通风系统是否正常运行，确保操作区域空气流通。

-设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-确保所有设备旁有操作说明和安全警示牌，便于操作人员了解。

所有操作人员在进行烧结操作前，必须完成以上准备工作，并经过培训，确保能够正确理解和执行规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

-确认设备处于安全状态，无异常。

-打开设备电源，按照设备操作手册进行预热。

-检查物料是否合格，放置于指定位置。

-启动烧结炉，调整温度至设定值，并监控温度变化。

-待温度稳定后，开始逐步加入物料。

-物料烧结过程中，定期检查烧结状态，确保烧结均匀。

-烧结完成后，关闭烧结炉，待温度降至安全范围后，打开炉门取出成品。

-清理设备，关闭电源，进行日常维护。

2.特殊工序操作规范

-对于特殊材质或要求的塑料制品，需提前进行工艺参数的调整和验证。

-操作人员需熟悉特殊材质的特性，严格按照工艺要求进行操作。

-特殊工序中，如需添加催化剂或添加剂，必须严格按照比例和程序进行。

3.异常工况处理方法

-若发现烧结炉温度异常，立即停止加料，检查温控系统，必要时进行维修。

-若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-若发现物料燃烧或起火，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

-若操作人员出现不适，立即停止操作，撤离现场，并寻求医疗帮助。

-在处理任何异常工况时，必须佩戴适当的防护用具，确保自身安全。

所有操作人员必须熟悉并严格执行上述操作步骤和规范，对于任何不寻常的情况，应立即采取相应的应急措施，并报告上级管理人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-烧结炉运行时，温度应保持在设定值的±5℃范围内。

-炉内压力应稳定，通常维持在0.05-0.1MPa之间。

-电流和电压应稳定，波动不超过额定值的±5%。

-设备噪音应控制在正常水平，无异常震动。

-传动系统运行平稳，无异常响声和过热现象。

-冷却系统应保持连续工作，确保设备温度不过高。

-通风系统应正常工作，空气流量和压力符合要求。

2.典型故障现象

-温度失控：烧结炉温度超出设定范围，可能导致产品损坏或设备损坏。

-压力异常：炉内压力过高或过低，可能影响烧结质量或设备安全。

-电流电压波动：电流电压波动可能导致设备损坏或无法正常启动。

-设备噪音过大：通常表明机械部件存在磨损或故障。

-传动系统故障：传动系统出现卡顿、异常响声或无法启动，影响生产效率。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、电流电压等。

-使用监测仪器（如温度计、压力计、电流表等）对设备进行实时监控。

-设备运行日志应详细记录每次监测的数据，包括时间、温度、压力、电流电压等。

-如发现异常数据，应立即停止设备运行，检查原因并采取相应措施。

-对于设备的定期维护保养，应按照设备制造商的建议和公司规定的时间表进行。

-操作人员应接受专业培训，了解如