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异戊橡胶装置操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：异戊橡胶装置操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于异戊橡胶装置操作工岗位的现场作业，包括生产操作、设备维护、安全防护等。

2.目的：为确保异戊橡胶装置安全、稳定、高效运行，保障操作工岗位人员的人身安全和设备完好，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工需穿戴符合要求的防护服、安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等劳动防护用品，确保在作业过程中不受伤害。

2.设备检查：

-操作前对设备进行外观检查，确保设备无异常磨损、裂纹等。

-检查设备是否处于良好工作状态，如电机、泵、阀门等。

-检查管道、储罐等是否有泄漏现象。

-检查安全防护装置是否正常，如限位器、报警器等。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁、通风良好，地面无油污、积水。

-作业区域应设置明显的安全警示标志。

-操作区域应远离火源、热源，防止火灾、爆炸事故的发生。

-根据生产需要，调整现场照明，确保作业人员视线清晰。

-定期检测现场空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

4.知识准备：

-操作工需熟悉本岗位操作规程及设备性能。

-掌握异常情况的处理方法和应急预案。

-定期参加岗位培训，提高自身技能和安全意识。

5.文件准备：

-检查作业指导书、设备操作手册等文件是否齐全、有效。

-核对生产任务单，确保作业内容明确、完整。

6.个人准备：

-操作工需保持良好的精神状态，避免疲劳作业。

-确保个人卫生，佩戴好劳动防护用品。

-与同事做好沟通，确保信息畅通。

三、操作步骤

1.启动设备：

-按照设备操作手册的指导，依次打开电源总开关和设备各部分电源。

-观察设备各部分运行是否正常，如有异常立即停止操作并报告。

2.调节温度和压力：

-根据生产要求，调节加热器、冷却器等设备，确保温度和压力在规定范围内。

-使用压力表等仪表实时监控，防止超压或低压运行。

3.投料操作：

-严格按照投料顺序和配比，将原料投入反应釜。

-注意投料速度，避免过快导致反应失控。

4.反应监控：

-定期检查反应釜内反应情况，如颜色、气泡等。

-观察记录温度、压力等参数，确保反应稳定。

5.停止操作：

-当反应达到预定时间或条件时，停止加热和搅拌。

-关闭设备电源，释放压力，防止设备受损。

6.后处理：

-将反应产物进行过滤、洗涤、干燥等后处理。

-监控后处理过程，确保产品质量。

7.清洁和维护：

-操作完毕后，对设备进行清洁，去除残留物。

-检查设备磨损情况，及时更换损坏部件。

8.关键点：

-操作过程中严格遵守安全规程，防止意外事故。

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-保持操作区域整洁，防止交叉污染。

-定期进行设备维护，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-运转平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力等参数在正常范围内，显示仪表准确。

-传动部件无磨损，传动带张紧适中。

-设备表面无泄漏，各连接处密封良好。

-电气系统无故障，控制系统响应迅速。

-安全防护装置完整有效，紧急停止按钮灵敏。

-润滑系统正常工作，油位、油质符合要求。

-设备清洁，无积尘和油污。

2.设备异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在机械故障。

-温度、压力异常，可能是控制系统或热力系统问题。

-传动部件磨损严重，可能需要更换或维修。

-设备表面泄漏，需要检查密封件或管道。

-电气系统故障，可能导致设备无法正常工作。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮不灵敏。

-润滑系统异常，可能导致设备过热或磨损加剧。

-设备清洁度不足，可能影响生产效率和产品质量。

在操作过程中，操作工应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查并采取相应措施，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，保障生产顺利进行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行功能测试，确保所有操作按钮和控制系统正常工作。

-使用校准工具对温度、压力等仪表进行校准，确保读数准确。

-进行泄漏测试，检查设备密封性，确保无泄漏现象。

-对设备进行空载和满载测试，评估其运行效率和稳定性。

-通过模拟实验，测试不同操作条件下的设备性能。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整温度控制器的设定值，确保温度稳定在设定范围内。

-调整压力控制阀，使压力保持在安全操作水平。

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