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山西地区污水检查井施工方案
一、工程概况
1.1项目背景
本工程位于山西省太原市晋源区,为城市污水管网配套设施建设项目,需新建污水检查井120座,其中圆形井85座、矩形井35座,设计管径范围DN300-DN1200mm。项目区域地质以湿陷性黄土为主,地下水位埋深5.8-8.2m,地基承载力特征值要求≥100kPa。工程采用现浇钢筋混凝土结构,严格遵循《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)及山西省《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025)要求施工。
1.2结构设计参数
井型
尺寸(内径×深度)
混凝土强度
抗渗等级
井盖类型
圆形井
Φ1000mm×4.5m
C25
S6
D400球墨铸铁
矩形井
3000×2000mm×6.0m
C30
S6
D400球墨铸铁
跌水井
2500×2000mm×8.0m
C30
S8
D400球墨铸铁
二、施工准备
2.1技术准备
图纸会审:组织技术人员核对井位坐标与管道衔接关系,重点复核湿陷性黄土地区基础处理措施,形成图纸会审记录。
测量放线:采用全站仪按二级导线精度放样,设置十字控制桩及高程基准点,井位偏差控制在±50mm内。每50m设置临时水准点,闭合差≤12√Lmm。
地质勘察:对每个井位进行钎探试验,探孔深度3.0m,记录锤击数并绘制地质剖面图,对地基承载力不足区域制定灰土换填方案。
2.2材料准备
混凝土:采用商品混凝土,井室C25/S6、盖板C30,掺加粉煤灰(掺量15%)和聚羧酸减水剂(掺量0.8%),初凝时间≥6h。
钢筋:受力钢筋采用HRB400E级,保护层垫块使用C30混凝土预制件,厚度50mm,间距≤800mm。
模板:采用18mm厚酚醛覆膜多层板,50×100mm方木背楞,Φ48×3.5mm钢管支撑体系,拼缝处粘贴5mm厚海绵条。
2.3机械配置
设备名称
型号规格
数量
用途
挖掘机
PC220
2台
基坑开挖
混凝土输送泵
HBT60
1台
混凝土浇筑
插入式振捣器
ZN-50
4台
混凝土振捣
全站仪
TS06
1台
测量放样
潜水泵
QY-25
6台
基坑排水
立式冲击夯
HCD90
3台
井周回填
三、主要施工工艺
3.1基坑开挖与支护
开挖工艺:采用机械开挖+人工清底方式,基坑直径较设计井体外扩1.2m,坡比1:0.75(黄土层)。机械开挖至基底以上200mm后,人工修整至设计标高,严禁超挖。
排水措施:基坑四角设置800×800×1000mm集水井,配备Φ100mm潜水泵连续排水,保持水位低于作业面500mm以上。
支护体系:深度≥5m时采用拉森IV型钢板桩支护,长度9m,间距0.5m,顶部设置一道Φ48钢管内支撑,水平间距2.0m。
3.2地基处理
灰土换填:对地基承载力不足区域(fa100kPa),采用3:7灰土分层回填,每层厚度250mm,压实系数≥0.95。换填范围为基础外扩1.0m,处理深度至稳定土层。
垫层施工:铺设300mm厚级配砂石垫层(粒径5-31.5mm),平板振捣器振捣3遍,表面铺设100mm厚C15混凝土垫层,强度达到1.2MPa后方可进行下道工序。
3.3钢筋混凝土结构施工
3.3.1钢筋工程
加工制作:钢筋表面除锈去污,调直后下料,弯钩角度135°,平直段长度≥10d。受力钢筋连接采用绑扎搭接,搭接长度40d,同一截面接头率≤25%。
绑扎安装:底板钢筋网片采用梅花形绑扎,间距200mm×200mm;井壁钢筋分内外两层,竖向钢筋φ12@150,水平钢筋φ10@200,保护层垫块梅花形布置。
节点处理:井壁与底板连接处设置腋角(R=200mm),配置6φ16加强筋;踏步安装位置准确,与井壁钢筋焊接固定,外露部分刷环氧富锌防锈漆两道。
3.3.2模板工程
安装工艺:采用先内模后外模安装顺序,模板接缝处粘贴双面胶带,对拉螺栓采用Φ14mm穿墙螺栓,中间设置50×50×3mm止水环,横向间距600mm,竖向间距500mm。
支撑系统:井内搭设满堂脚手架(立杆间距800×800mm),扫地杆距地面200mm,设置双向水平剪刀撑(间距≤4m)。模板垂直度采用线坠控制,偏差≤3mm/m。
拆除要求:侧模在混凝土强度≥2.5MPa时拆除,底模需达到设计强度75%(常温养护≥7d),拆模时避免损伤混凝土表面。
3.3.3混凝土工程
浇筑工艺:采用分层浇筑法,每层厚度≤400mm,浇筑顺序先底板后井壁,井壁对称浇筑(高差≤300mm)。使用插入式振捣器(振捣间距≤500mm),振捣至表面泛浆、无气泡逸出,每个振点持续15-30s。
抗裂措施:混凝土入模温度控制在5-30℃,夏季施工时采用遮阳棚覆盖砂石料,冬季施工时采用热水拌合(≤80℃),掺加早强防冻剂(掺量3%)。
养护方案:浇筑完成12h内覆盖土工布洒水养护
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