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公司刨花板调施胶工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司刨花板调施胶工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司刨花板调施胶工岗位的设备操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，掌握设备操作技能，提高安全意识。规程内容包括设备操作程序、安全注意事项、紧急情况处理等，旨在保障生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入工作区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩和防护眼镜。

-根据操作需要，可能还需佩戴耳塞、防噪音耳罩等，以降低噪音伤害。

-确保所有防护用品完好无损，适合使用。

2.设备状态检查要点：

-检查设备各部位是否清洁，无异物残留。

-检查传动部件是否有松动，润滑系统是否正常。

-检查电气系统是否有破损，电线是否裸露，开关按钮是否灵敏。

-检查液压系统是否有泄漏，压力是否在正常范围内。

-检查设备的安全防护装置是否完好，紧急停止按钮是否可靠。

3.作业环境基本要求：

-确保工作区域通风良好，空气清新，无有害气体积聚。

-确保地面平整，无油污、积水，避免滑倒。

-确保消防器材和急救箱等应急设施齐全且易于取用。

-定期对作业区域进行清洁，保持工作环境整洁。

-操作前对工作区域进行安全检查，确认无安全隐患后方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-开启设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并检查设备状态。

-启动设备前，先进行空载试运行，检查设备是否正常运行。

-按照设备操作手册的指示，依次开启各部分设备，包括施胶系统、输送系统等。

-调整施胶量，确保施胶均匀，不得过多或过少。

-开始正常作业，监控设备运行状态，注意观察物料输送和施胶效果。

-作业完成后，关闭施胶系统，停止输送系统，然后关闭设备。

2.特定操作的技术规范：

-施胶量应根据物料特性和工艺要求进行调整，避免过多或过少。

-操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停止设备，并经专业人员确认。

-在设备运行过程中，不得进行任何可能引起设备故障的操作。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止设备，切断电源。

-确定异常原因，如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应通知维修人员。

-在故障排除前，不得重新启动设备。

-记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

-润滑系统工作正常，无泄漏。

-电气系统指示灯亮起，仪表读数稳定。

-施胶均匀，物料输送顺畅，无堵塞。

-设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常震动和噪音。

-传动部件有打滑、卡住或磨损迹象。

-润滑系统出现泄漏或润滑不足。

-电气系统指示灯不亮或仪表读数异常。

-施胶不均匀，物料输送不畅或堵塞。

-设备温度异常升高。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备运行状态。

-监听设备运行声音，判断是否有异常。

-观察传动部件的运行情况，检查是否有磨损或打滑。

-检查润滑系统，确保无泄漏和润滑充足。

-检查电气系统，确保所有指示灯和仪表正常工作。

-使用温度计等工具，监控设备温度是否在正常范围内。

-记录设备运行数据，定期分析设备运行状况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检测施胶量是否符合工艺要求，确保施胶均匀。

-检查物料输送速度是否稳定，防止过快或过慢影响生产效率。

-测试设备噪音和振动水平，确保在安全范围内。

-监控设备温度，防止过热导致设备损坏。

-定期检查电气系统工作状态，确保电气安全。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整施胶量控制阀，实现均匀施胶。

-调节输送带速度控制器，确保物料输送速度适宜。

-若设备噪音或振动过大，检查紧固件是否松动，必要时进行紧固。

-检查冷却系统或风扇，确保散热良好，温度适宜。

-检查电气连接，确保无松动或接触不良，必要时更换损坏部件。

3.不同工况下的处理方案：

-对于物料粘性较大时，增加施胶量，同时检查输送系统是否顺畅。

-在湿度较高的情况下，加强设备防潮措施，确保电气系统安全。

-在温度变化较大时，注意设备的温度控制，避免温度波动对设备性能的影响。

-遇到设备运行不稳定，先检查基本操作，如施胶量、输送速度