公司异壬醇装置操作工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司异壬醇装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司异壬醇装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司异壬醇装置操作工在生产过程中的职业健康、安全和环保操作。适用于异壬醇生产线的日常操作、设备维护、紧急情况处理等环节。操作工必须遵守国家有关法律法规，严格执行本规程，确保人身安全、设备完好和环境保护。规程要求操作工具备基本的安全意识和操作技能，接受定期培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

操作工在进入异壬醇装置操作区域前，必须穿戴符合要求的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽，确保符合国家标准，佩戴端正，系好下颌带。

-防护眼镜：使用防尘、防化学喷溅的防护眼镜，确保视线清晰，无破损。

-防护服：穿着防化学品渗透的防护服，确保服装完整无损，覆盖所有暴露皮肤。

-防护手套：根据作业环境选择合适的防护手套，确保手套完好无损，佩戴合适。

-防护鞋：穿着防静电、防滑的防护鞋，确保鞋子整洁，无破损。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观，确认无损坏、腐蚀现象。

-检查设备阀门、管道，确保无泄漏、松动。

-检查电机、泵等动力设备，确认启动正常，无异常噪声。

-检查仪表，确保读数准确，报警系统功能正常。

-检查消防器材，确认灭火器、消防砂等设备齐全有效。

-检查应急设备，如切断阀、紧急停止按钮等，确保能迅速响应。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物质。

-检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查照明设备，确保光线充足，无暗角。

-检查紧急逃生通道，确保畅通无阻。

-检查应急物资存放点，确保物资齐全，标识清晰。

-通知相关部门，如安全监督、设备维护等，确保操作过程中有专人协助。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前：先进行设备检查，确认一切正常后，依次打开电源、物料输送管道、控制系统等。

-启动设备：按照设备启动顺序，先开启辅助设备，如通风、冷却系统，然后启动主设备。

-调节参数：根据生产要求，调整温度、压力、流量等参数，确保工艺稳定。

-监控运行：操作工需持续监控设备运行状态，通过仪表观察各项指标，确保在正常范围内。

-停止操作：生产结束后，先关闭控制系统，然后逐步关闭物料输送管道和辅助设备。

-清洁维护：操作完成后，对设备进行清洁和维护，为下次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压操作：操作前需确认安全阀、压力表等安全设施完好，操作时严格按照规定压力和温度执行。

-有毒有害物质操作：必须佩戴相应的防护用品，确保通风良好，操作时严禁直接接触或吸入有毒有害物质。

-腐蚀性物质操作：使用耐腐蚀材料进行操作，避免直接接触皮肤，操作区域需设置警示标志。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员，同时采取应急措施，防止事故扩大。

-物料泄漏：立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，使用吸收材料处理泄漏物，并通知环保部门。

-仪表异常：立即通知仪表维修人员，在确保安全的情况下，采取相应措施，如调整仪表参数或更换仪表。

-火灾：立即启动消防系统，使用适当的灭火器材进行灭火，同时组织人员疏散，并拨打火警电话。

-突发中毒：立即将中毒人员转移到空气新鲜的地方，进行急救，并通知医疗部门。同时，对污染区域进行通风和清理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，不得过高或过低，以免影响设备性能或缩短使用寿命。

-压力：压力值应稳定在设定的工作压力范围内，压力波动过大可能引起设备损坏或安全事故。

-流量：物料流量应稳定，符合生产要求，流量过大或过小都会影响生产效率和产品质量。

-电流：电机运行电流应稳定，波动不应超过额定电流的±10%，异常电流可能预示着电机或负载问题。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，异常噪音可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等故障的信号。

-振动：设备振动应均匀，振动幅度应在设备允许的范围内，振动过大可能导致设备结构损坏。

2.典型故障现象：

-设备过热：设备表面温度异常升高，可能是由于冷却系统故障、物料积聚或设备设计缺陷导致。

-设备泄漏：设备管道、阀门等处出现液体或气体泄漏，可能是因为密封件损坏、焊接不良或压力过高。

-设备噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-设备