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室内给排水工程施工方案

一、编制说明

本施工方案旨在为室内给排水工程的顺利实施提供系统性的技术指导与管理依据。方案编制严格遵循现行国家及地方相关工程建设法规、规范标准，并结合项目具体设计图纸、现场实际条件及工程特点进行。通过明确施工流程、技术要点、质量控制及安全保障措施，确保工程质量达到设计及验收标准，满足使用功能要求，同时力求施工过程的高效与经济。

本方案适用于新建、改建或扩建的民用建筑及一般工业建筑室内给排水系统的安装工程。主要涵盖室内给水管道、排水管道、卫生器具、中水及雨水回用（如设计有）等系统的施工内容。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员深入学习设计图纸，参加由建设单位主持的图纸会审，明确设计意图、技术要求及关键部位做法。对图纸中存在的疑问、错漏或不合理之处，及时提出并与设计单位沟通解决。图纸会审后，编制详细的技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每位施工人员理解施工要点。

2.施工方案深化：根据会审后的图纸及现场勘查情况，对本方案进行进一步细化和补充，特别是针对复杂节点、特殊材料或新工艺的应用，需制定专项技术措施。

3.测量放线：熟悉建筑结构轴线、标高，根据设计图纸要求，准确进行管道、设备及预留孔洞的定位放线工作，并做好标记。

（二）物资准备

1.材料采购与验收：根据施工进度计划及工程量清单，编制材料需用计划。材料采购应选择具有相应资质、信誉良好的供应商，确保所购材料符合设计及规范要求，并提供产品合格证、质保书及必要的检验报告。主要材料如管材、管件、阀门、卫生器具等进场时，必须进行严格的外观检查和规格型号核对，必要时进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格或假冒伪劣产品。

2.材料保管：不同类型的材料应分类存放，妥善保管。管材、管件应避免阳光直射、雨淋及剧烈碰撞，堆放在平整、干燥的场地，并做好标识。阀门等精密部件应存放在室内，防止损坏。

（三）机具准备

根据施工内容及工程量，配备足够数量、性能良好的施工机具。主要包括：套丝机、切割机、坡口机、电熔焊机、热熔焊机、打压泵、冲击钻、电锤、手锯、扳手、水平仪、卷尺、压力表等。施工前应对所有机具进行检查、调试和保养，确保其处于良好工作状态。

（四）现场准备

1.作业面清理：清除施工现场妨碍施工的障碍物，平整场地，为材料堆放和施工作业创造条件。

2.临水临电：根据施工需要，接通临时施工用水和用电，并确保符合安全规范要求。

3.预留孔洞复核：对照设计图纸，对土建施工预留的管道孔洞、套管位置、尺寸进行仔细复核，如有偏差及时协调处理。

4.样板引路：对于重要部位或采用新工艺的施工项目，应先做样板，经监理、建设单位验收合格后方可大面积施工。

三、主要施工流程与技术要点

（一）排水管道安装

1.预留预埋：配合土建结构施工，准确进行排水管道穿楼板、墙体的孔洞预留或套管预埋。套管规格应比管道外径大一号，安装时应固定牢固，位置准确，套管与管道之间的缝隙应用不燃材料填塞密实。

2.管道敷设：

*管道坡度：排水管道安装必须严格控制坡度，确保排水畅通。坡度应符合设计要求，设计无要求时，应符合规范规定。

*管道连接：根据管材材质选择合适的连接方式。UPVC排水管通常采用承插粘接；铸铁排水管采用柔性接口（如W型卡箍式、A型法兰式）；金属排水管采用焊接或法兰连接。连接前应清除管口杂物，保证接口严密。

*支架安装：排水管道应设置牢固的支架，支架间距应符合规范要求，避免管道下垂或振动。支架安装前应进行防腐处理。

*伸缩节设置：UPVC排水立管及较长的横管上，应按设计要求设置伸缩节，以补偿管道因温度变化产生的伸缩量。

3.器具连接管安装：卫生器具排水管与排水横支管之间的连接应采用专用管件，接口应严密不漏。

4.通球试验：排水主立管及水平干管安装完毕后，应进行通球试验，球径不小于管径的三分之二，通球率必须达到百分之百。

（二）给水管道安装

1.预留预埋：同排水管道，准确预留孔洞或预埋套管。生活给水管道穿越楼板、防火墙时，应采取相应的防护措施。

2.管道敷设：

*管道走向与标高：严格按照设计图纸确定管道走向、标高及位置，如需变更，应征得设计单位同意。

*管道连接：根据管材材质选择连接方式。PPR管采用热熔连接；铜管采用焊接或卡压连接；不锈钢管采用卡压、环压或氩弧焊连接；镀锌钢管（如设计允许）采用丝扣连接。连接时应严格遵守操作规程，确保接口质量。

*管道支架：给水管道支架的间距应符合规范要求，支架应安装牢固，与管道接触紧密。对于热水管道，应考虑热胀冷缩，设置滑动支架或固定支架。

*管道防腐与保温：明装非镀锌钢管、铸铁管应进行除锈、刷漆防腐处理。埋地管道应按设计要求进行防腐处