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灯具厂原材料防潮存储管理制度

灯具厂原材料防潮存储管理制度

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第一章总则

1.制定目的

本制度旨在规范公司原材料防潮存储工作，确保原材料在存储过程中不受潮、不受损，保障产品质量和生产稳定。潮湿环境会导致原材料锈蚀、变形或失效，直接影响生产效率和成本。通过明确责任、规范流程，减少因存储不当造成的损失。

2.适用范围

本制度适用于公司所有采购部、仓库部、生产部及涉及原材料存储、领用的员工。原材料包括金属板材、电子元件、塑料配件、涂料等所有需防潮存储的物料。

3.基本概念说明

-防潮存储：指通过控制存储环境的湿度、温度，防止原材料受潮变质。

-责任部门：采购部负责原材料采购时的质量检验，仓库部负责存储管理，生产部负责领用过程中的监督。

-检查标准：定期检查存储环境的湿度、原材料的包装完整性，确保符合防潮要求。

实际应用举例

-采购部在采购金属板材时，需要求供应商提供防潮包装，并在入库前检查包装是否完好。

-仓库部每月需检测仓库湿度，若湿度超过75%，应立即启动除湿措施。

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第二章原材料分类与存储要求

1.原材料分类

根据材料的特性，将原材料分为金属类、电子类、塑料类和涂料类，不同类别采用不同的防潮措施。

2.存储区域划分

-金属类材料存放在干燥、通风的仓库，地面垫高20厘米，避免地面潮湿。

-电子元件需放置在湿度低于60%的恒温柜中，避免直接接触空气。

-塑料配件存放在阴凉处，远离热源和阳光直射。

-涂料需密封存储，存放在阴凉干燥的房间，温度控制在15-25℃。

3.包装要求

所有原材料入库前必须检查包装是否完好，破损或受潮的包装需立即隔离并报告采购部。

实际应用举例

-仓库部发现某批次电子元件包装破损，立即将其移至恒温柜中，并通知采购部联系供应商更换包装。

-金属板材入库时，仓库部检查其防潮膜是否完好，若发现部分破损，要求采购部现场修补或更换。

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第三章存储环境监控与维护

1.湿度控制

仓库部每日早晚各测量一次湿度，记录在《仓库湿度记录表》中。若湿度超过75%，应立即开启除湿机或通风系统。

2.温度控制

对涂料等敏感材料，仓库部需安装温度监控设备，温度波动超过5℃时，及时调整空调或通风。

3.定期清洁

仓库部每周对存储区域进行一次清洁，清除灰尘和杂物，保持地面干燥，防止积水。

实际应用举例

-仓库部在梅雨季节发现仓库湿度持续超过75%，立即开启除湿机，并增加巡查频率，确保湿度达标。

-清洁工在清洁仓库时，发现角落有积水，立即用吸水器清理并检查地面是否有破损，防止水汽渗透。

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第四章领用与发放流程

1.领用申请

生产部需提前一天填写《原材料领用申请单》，注明材料名称、数量及用途，经主管签字后交仓库部。

2.发放核对

仓库部在发放原材料时，需核对申请单与实物是否一致，检查材料包装是否完好，如有破损需拒发并记录。

3.领用登记

仓库部在《原材料出库登记表》中记录领用信息，包括领用日期、部门、材料名称、数量及领用人签字。

实际应用举例

-生产部因紧急订单需领用电子元件，填写申请单时注明“紧急生产用”，仓库部审核通过后优先发放。

-仓库部在发放金属板材时，发现部分包装有轻微破损，立即联系生产部协商，或要求其现场修补包装后再领用。

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第五章操作流程说明

1.入库流程

-采购部将原材料运至仓库，仓库部检查包装和数量，合格后签收并记录在《原材料入库登记表》中。

-金属类材料直接存放在指定区域，电子元件等敏感材料送至恒温柜。

2.存储流程

-仓库部根据材料类别分区存放，地面垫高或使用防潮垫。

-涂料需直立存放，避免倾斜导致渗漏。

3.出库流程

-生产部提交领用申请，仓库部审核后发放材料。

-领用人签字确认，仓库部更新《原材料出库登记表》。

实际应用举例

-采购部采购完一批塑料配件后，直接运至仓库，仓库部检查包装完好后，将其存放在阴凉架上，并记录入库信息。

-生产部领用涂料时，填写申请单并签字，仓库部核对数量后，将涂料倒入生产部提供的容器中，双方签字确认。

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第六章监督检查

1.检查责任

质量部每月抽查一次原材料存储情况，仓库部每周自查。

2.检查内容

-存储环境的湿度和温度是否符合要求。

-原材料包装是否完好，有无受潮、锈蚀等现象。

-领用记录是否完整，手续是否齐全。

3.检查结果处理

若发现存储不当，检查部门需立即通知仓库部整改，并记录在《检查整改记录表》中。多次检查不合格的，追究相关责任人。

实际应用举例

-质量部在检查时发现某批次金属板材有锈蚀，立即要求仓库部隔离并拍照存证