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某公寓楼施工组织设计中的基坑支护施工方案设计案例

目录

TOC\o1-3\h\u32089某公寓楼施工组织设计中的基坑支护施工方案设计案例 1

88101土钉墙施工 1

83602预应力锚杆施工方法 3

263153施工注意事项 5

1土钉墙施工

土钉墙施工工艺流程：

放线

开挖基坑

修整边坡

挖孔

放置土钉或锚杆

灌注水泥浆

绑扎钢筋网并灌浆

焊接土钉或锚杆加强筋

设置混凝土厚度控制位置

喷射基坑混凝土

绑扎锚杆腰梁。

土钉墙施工方法

土方开挖与边坡修整

开挖土方可以同时进行土钉墙施工，开挖土方要分段、分层进行，每段距离在20米以内，每层厚度在2米以内。开挖各层土方后立刻对边坡进行修整，并按照设计规定的坡度进行修缮。

成孔

使用洛阳铲人工成孔或HM20履带式锚杆机成孔。成孔直径为15厘米和12厘米，如果土钉成孔有问题则使用注浆管。成孔中严格按照设计数据控制孔径和倾角，成孔后仔细检查孔深、孔径和倾角，验收合格后做好记录。

砂层成孔要使用带套管成孔的方法，成孔后要及时清孔，并对塌孔进行处理。向砂层这样稳定性差的土体应立刻采取支护措施，避免长时间的暴露孔体坍塌。

土钉钉体制作安放

土钉长度、直径及杆体都按照设计要求制作，为了让土钉稳固在孔中央，要焊接居中支架，每隔2米一个，确保土钉主体处在注浆体中心位置，支架的结构不能阻止注浆工作，土钉使用C25或C20得钢筋，钢筋保护层不能小于25毫米的厚度。

注浆

按规范规定水泥应使用水灰比0.5，P.O42.5级，注浆体要达到20MPa的强度，当土钉孔径120毫米时水泥用量最少30kg/m，当土钉孔径150毫米时水泥用量最少50kg/m。每次注浆结束后，待浆体凝固马上进行再次注浆。

砂层注浆应掺加膨胀剂和早强剂，来增加注浆体的强度以及与孔壁的摩擦力。

钢筋网片制作与安装

按照施工坡面的现状，首次喷射混凝土厚度为3厘米，再挂φ1.5@200×200的钢筋，偏差允许10毫米。绑扎钢筋网节点，搭接网片的长度最少30厘米，设置成网络交叉形状，如图1.9所示。

图1.9边坡钢筋网片

使用两根C12钢筋作加强筋并与土钉主筋焊接牢固，且钢筋网片与土钉钢筋焊接在一起且设置成菱形。

土钉头焊接

把土钉钢筋焊接在加强筋上应按照规范要求进行，确保焊接土钉钢筋的外露长度最少10厘米。

面层喷射混凝土

喷射混凝土强度为C20，厚度为80毫米。

喷射要分段作业，同一段要自上而下喷射，喷枪头应与面层垂直。施工中控制好喷枪水量、喷射角度及供风压力，减少混凝土往下流淌。

喷射的距离应在0.8～1.5米，在喷射混凝土两个小时后进行养护。

2预应力锚杆施工方法

预应力锚杆施工工艺流程

预应力锚杆施工流程图见1.10。

预应力锚杆施工要点

施工准备

施工前需要经行技术交底工作。

按照预应力锚杆规范要求以及潮南区成田镇溪东经社联的岩土工程勘测报告，选择合适的材料及机器设备，完善水和电设施。

图1.10预应力锚杆施工工艺流程图

测设水准点及变形观测点。

锚杆高度要跟进基坑开挖标高，锚杆孔位高度不能超出开挖面太多，避免锚杆施工不方便。

钻孔

放置钻机之前，根据设计要求使用钢尺和水准仪测设孔位置，做好标识。平稳安置好钻机，使得立轴、导杆与钻杆处在同一轴线。

锚孔钻进采用无水干钻，钻孔的速度要严格按照钻机的性能和锚固地层进行控制，避免钻孔变型下锚困难发生意外。

锚孔直径控制在15厘米。

锚杆制作与安装

选取1根HRB400直径25毫米的钢筋作锚杆，锚杆长度分别为15米、12米、9米，锚杆与水平线的夹角为15度。

钻孔结束后应把装好的锚杆马上放进孔中，避免杆体扭曲，保证杆体放在钻孔中央。

压力注浆

一次注浆

完成钻孔后放置锚杆，并马上注浆。使用P.O42.5级纯水泥注浆，注浆压力1.0Mpa，水灰比为0.5，灌浆要满，为了保证水泥浆注满锚体和孔壁缝隙，应该先灌注锚固段，然后由里到外进行灌注，直至水泥浆溢出密封孔口。注浆中途如停止施工30小时，要用清水润滑泵管道。

二次注浆

一次注浆凝结后开始二次劈裂注浆。注浆压力掌握在1.5～3.0Mpa，利用高压注浆，把一次注浆锚固体劈裂开，产生新的锚固体。用DN20PVC管做二次注浆管材料并绑扎在锚杆上。

注浆终止条件

第一次注浆是填充注浆，孔口冒浆时注浆立刻停止；

第二次注浆是高压劈裂注浆，下列现象出现时应停止注浆：

A、第二次注浆压力在3.0Mpa，持荷时间在2到5分钟；

B、孔口等其它部位出现溢浆现象。

注浆注意事项：

水泥浆应该随时搅拌随时用，并在凝结前用完。注浆时，先用稀水泥浆润滑注浆管道1—2小时，保证浆液畅通无阻。

第一次注浆凝结后，如果发现锚孔的浆液未充满，则需要补浆。

锚孔注浆完成后，要及时对注浆管道进行清洗。

腰梁施工

按照规