雾森加湿施工技术交底.docVIP

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雾森加湿系统施工技术交底

一、工程概况

系统组成

本雾森加湿系统由高压主机单元、管路传输单元、雾化终端单元及智能控制系统四部分组成,设计覆盖面积5000㎡,额定加湿量800kg/h,系统工作压力7-10MPa,水质需达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749)要求。

施工范围

主机房设备安装(含高压泵组、水处理装置、控制柜)

室外PE管路敷设(主管DN50,支管DN25)

雾化喷头安装(间距3-5m,高度4.5m)

控制系统布线及调试

二、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸及《雾森系统技术规程》(CECS398),重点掌握:

管路坡度要求(≥0.3%)

喷头喷射角度(30°/45°/90°可调)

电气安全等级(IP65防护)

2.材料验收

材料名称

规格参数

验收标准

高压PE管

DN50PN16

壁厚≥5.6mm,无裂痕、气泡

雾化喷头

不锈钢316材质

孔径0.15mm,流量1.2L/min@8MPa

高压泵组

三柱塞往复泵

额定压力10MPa,流量15m3/h

3.机具准备

专用工具:PE管热熔焊机(温度控制230±10℃)、高压清洗机(20MPa)、扭矩扳手(量程0-300N·m)

检测设备:水压测试泵(0-25MPa)、兆欧表(500V)

三、主要施工流程

1.主机房施工

(1)设备基础

混凝土基础尺寸:2500×1800×300mm(长×宽×高)

预埋Φ10地脚螺栓,外露长度50mm,基础平整度误差≤5mm

(2)管路安装

主机进水口安装Y型过滤器(滤网精度80目)

泵组出口加装泄压阀(设定压力11MPa)

管路支架间距:水平管1.5m,垂直管2.0m

2.室外管路敷设

(1)管沟开挖

沟深≥800mm(冻土层以下300mm),沟宽500mm,边坡坡度1:0.5

底部铺设100mm厚级配砂石垫层,压实系数≥0.93

(2)管道连接

热熔焊接步骤:

管材端口切平(垂直度误差≤1°)

加热时间:DN50管加热25秒,插接深度22mm

冷却时间≥30秒,禁止旋转管材

3.喷头安装

安装工艺:

采用万向节连接喷头与支管,确保360°可调

喷头与管路间加装止回阀(防止回水堵塞)

完成后进行喷水试验,检查雾化颗粒直径(要求70-100μm)

四、质量控制要点

管路试压

分段试压:

主管:1.5倍工作压力(15MPa),保压30分钟,压降≤0.5MPa

支管:1.2倍工作压力(12MPa),保压20分钟,无渗漏

电气安装

控制线采用RVV-4×1.5mm2屏蔽电缆,穿Φ20镀锌钢管暗敷

接地电阻≤4Ω,防雷装置符合《建筑物防雷设计规范》(GB50057)

防腐处理

金属支架涂刷环氧富锌底漆(干膜厚度≥60μm)+氯化橡胶面漆(两道)

外露螺纹处缠绕聚四氟乙烯胶带(≥5圈)

五、安全文明施工

高压作业安全

泵组调试时设置警戒区(半径5m),操作人员佩戴防冲击眼镜

系统带压时严禁拆卸管路,泄压需通过专用泄放阀

用电安全

临时用电采用TN-S系统,配电箱安装漏电保护器(动作电流30mA,0.1s)

雨天禁止露天焊接作业

环保要求

管沟开挖弃土需集中堆放,完工后恢复原地貌

清洗管道废水经沉淀池(三级)处理后排入市政管网

六、系统调试

1.分步调试

单机调试:

高压泵空载运行30分钟,检查轴承温度(≤70℃)

水处理设备反洗测试,产水电阻率≥15MΩ·cm

联动调试:

模拟湿度控制(设定值55%-65%RH),响应时间≤15秒

连续运行8小时,记录系统压力波动值(≤±0.3MPa)

2.验收标准

雾化效果:雾粒密度均匀,无明显水滴沉降

噪声控制:主机房≤75dB(A),边界≤55dB(A)

控制系统:支持远程监控(手机APP/PC端),数据存储≥90天

七、成品保护

施工完成后喷头需加装保护盖,防止杂物进入

冬季停工时系统需排空积水,并注入防冻液(浓度≥30%)

主机房设置温湿度记录仪,环境温度控制在5-40℃

八、注意事项

管道穿越沉降缝处需安装波纹管补偿器(补偿量≥100mm)

喷头堵塞处理:采用超声波清洗(功率500W,时间10分钟)

系统运行中出现异常震动,应立即检查泵组地脚螺栓紧固度(扭矩值80-100N·m)

本交底未尽事宜,需严格执行国家现行相关标准规范,施工过程中接受监理单位全程监督。

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