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风力铁塔基础施工技术交底
一、工程概况
本工程为风力发电场铁塔基础施工项目，基础形式采用钢筋混凝土灌注桩承台基础，设计桩径1.2m，有效桩长28m，单桩承载力特征值2800kN。承台为六边形现浇钢筋混凝土结构，底部标高-3.5m，顶部标高-0.5m，混凝土强度等级C40，抗渗等级P6。基础持力层为中风化花岗岩，地基承载力特征值fak≥2500kPa。
二、施工准备要求
（一）技术准备
图纸会审
核对基础轴线坐标与铁塔中心桩偏差值≤5mm
确认钢筋保护层厚度：基础底面50mm、侧面40mm、顶面30mm
检查预埋螺栓定位偏差要求：单组螺栓中心偏差≤2mm，相邻螺栓间距偏差≤1mm
测量控制网布设
建立三等三角控制网，测角中误差≤1.8″
设置4个永久性水准点，闭合差≤±12√Lmm（L为路线长度km）
（二）材料准备
材料名称
规格型号
技术指标
检验频率
钢筋
HRB400EΦ25
屈服强度≥400MPa，断后伸长率≥16%
每60t一组
水泥
P.O42.5R
3d抗折强度≥4.0MPa，28d抗压强度≥42.5MPa
每200t一组
机制砂
Ⅱ区中砂
含泥量≤3%，石粉含量≤5%
每400m3一组
碎石
5-31.5mm连续级配
压碎值≤10%，针片状颗粒含量≤8%
每400m3一组
预埋螺栓
M36×1200
抗拉强度≥800MPa，螺纹精度6g
每批次5%
三、主要施工流程及技术要点
（一）场地平整与基坑开挖
土方开挖
采用反铲挖掘机分层开挖，每层深度≤2m，边坡坡度1:0.75
机械开挖至基底以上300mm，剩余部分人工清底
基坑周边设置2m宽环形排水沟，沟底坡度≥2%，转角处设1m×1m×1m集水井
地基验槽
检查岩土性状与地勘报告一致性，局部软弱夹层需采用C15混凝土换填，厚度≥500mm
地基承载力检测采用平板载荷试验，试验点≥3处，承载力特征值≥2500kPa
（二）灌注桩施工
钻孔施工
采用旋挖钻机干作业成孔，钻进速度控制：黏土层60-80r/min，岩层30-40r/min
孔底沉渣厚度≤50mm，孔径允许偏差+50mm、-0mm
终孔后进行声波透射检测，桩身完整性等级需达到Ⅰ类
钢筋笼制作安装
分节制作长度9m，主筋采用直螺纹连接，丝头加工长度29mm，连接后外露丝扣1-2牙
钢筋笼保护层采用混凝土垫块，每2m设一组，每组4块，呈90°均匀布置
吊装采用两点起吊，吊点设在钢筋笼上1/3和下2/3处，垂直度偏差≤1%
（三）承台钢筋工程
钢筋绑扎
底层钢筋网片采用Φ25@150双向布置，上层钢筋网片Φ22@200双向布置
拉筋采用Φ12@600×600梅花形布置，弯钩角度135°，平直段长度10d
钢筋交叉点全部绑扎，绑扎丝扣朝内侧弯曲，不得外露于保护层
预埋螺栓安装
采用钢制定位支架固定，支架刚度需满足浇筑过程中变形≤2mm
螺栓外露长度允许偏差+30mm/-10mm，螺纹部分需涂抹黄油后套PVC保护管
（四）混凝土工程
配合比设计
基准配合比：水泥:砂:石:水=1:1.85:3.62:0.42，掺加粉煤灰（替代水泥15%）和聚羧酸减水剂（掺量1.2%）
初凝时间≥6h，终凝时间≤12h，坍落度180±20mm
浇筑工艺
采用泵送连续浇筑，分层厚度≤500mm，布料点间距≤3m
插入式振捣棒振捣，移动间距≤300mm，振捣时间15-30s，直至表面泛浆无气泡
浇筑完成后12h内覆盖薄膜养护，养护期≥14d，养护期间表面温度与环境温差≤25℃
四、质量控制标准
（一）关键工序允许偏差
项目
允许偏差
检查方法
基础顶面标高
±20mm
水准仪测量（不少于4点）
轴线位移
≤10mm
全站仪坐标放样
截面尺寸
+8mm/-5mm
钢尺量测（每边不少于2处）
表面平整度
8mm
2m靠尺+塞尺
预埋件位置
10mm
拉线+钢尺
（二）质量通病防治
蜂窝麻面防治
严格控制混凝土坍落度损失≤30mm/h
模板拼缝粘贴5mm厚海绵条，接缝错台≤2mm
振捣时严禁触碰钢筋和预埋件，距离模板≥100mm
钢筋保护层偏差控制
采用预制混凝土垫块（强度≥C40），垫块与钢筋绑扎牢固
浇筑前检查垫块数量：侧模每㎡≥4块，底模每㎡≥6块
五、安全文明施工
高处作业防护
基坑周边设置1.2m高双横杆防护栏杆，立杆间距≤2m，底部设200mm高挡脚板
作业人员必须佩戴双钩安全带，攀登设施采用之字形人行梯（宽度≥0.6m，踏步间距300mm）
临时用电管理
实行“三级配电两级保护”，配电箱接地电阻≤4Ω
钻孔机、振捣棒等设备设置漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）
环境保护
施工废水经三级沉淀池处理（沉淀时间≥2h）后排入市政管网
弃土堆放高度≤2m，周边设置防尘网（2000目/㎡），裸土覆盖率100%
六、验
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