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路基防护拱形骨架施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

组织技术人员熟悉设计图纸、施工规范及验收标准，明确拱形骨架的几何参数（拱圈半径、骨架高度、厚度等）及材料性能要求。

进行现场勘察，核对路基边坡坡率、坡长、地质条件等，编制专项施工方案并完成审批。

对施工人员进行技术培训和安全交底，确保掌握施工工艺及质量控制要点。

1.2材料准备

混凝土：采用C25混凝土，其配合比需经试验确定，确保抗压强度、坍落度等指标符合设计要求。

钢筋：选用HRB400级钢筋，规格、数量应与设计图纸一致，进场时需提供出厂合格证，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

砂石料：粗骨料采用级配良好的碎石，粒径不大于31.5mm；细骨料采用洁净的中砂，含泥量不大于3%。

模板：采用1.5mm厚钢板定制钢模板，模板表面应平整、光滑，接缝严密，具有足够的刚度和稳定性。

1.3机具准备

混凝土施工设备：搅拌机、输送泵、振捣棒、抹光机等。

钢筋加工设备：切断机、弯曲机、调直机、电焊机等。

测量仪器：全站仪、水准仪、钢尺等，使用前需进行校验。

其他工具：铁锹、灰桶、毛刷、脱模剂、养护用品等。

1.4现场准备

清理路基边坡表面的杂草、浮土、松石等，对边坡进行修整，确保坡率符合设计要求，表面平整。

按设计要求测量放样，确定拱形骨架的位置、轴线、高程等，并用石灰或木桩做好标记。

搭设施工脚手架或作业平台，确保施工人员操作安全。

做好混凝土配合比的试配工作，设置混凝土试块养护室。

二、工艺流程

2.1测量放样

采用全站仪根据设计图纸放出拱形骨架的起讫点、轴线及各控制点的位置，用木桩固定。

用水准仪测量各控制点的高程，计算出骨架的开挖深度和混凝土浇筑高度。

按设计拱圈半径在边坡上划出拱形轮廓线，确保骨架的几何尺寸准确。

2.2基槽开挖

根据放样轮廓线进行基槽开挖，开挖深度和宽度应符合设计要求，一般深度为骨架厚度加10cm，宽度为骨架宽度。

开挖过程中应避免超挖，如遇软弱土层或地下水，应及时采取换填、排水等措施。

基槽开挖完成后，应清理槽底杂物，洒水湿润，并进行夯实处理，压实度不小于90%。

2.3钢筋制作与安装

钢筋应在加工场地集中制作，按设计图纸要求进行切断、弯曲、焊接等加工，制作好的钢筋应分类堆放，做好标识。

钢筋安装前，应在基槽底部铺设5cm厚的C15混凝土垫层，垫层表面应平整。

将加工好的钢筋放入基槽内，按设计位置和间距进行绑扎或焊接，钢筋保护层厚度不小于3cm。

钢筋接头应采用搭接焊或机械连接，搭接长度不小于35d（d为钢筋直径），焊接接头应错开布置，同一截面内钢筋接头面积百分率不大于50%。

2.4模板安装

模板安装应在钢筋安装验收合格后进行，模板应按设计轮廓线进行安装，确保位置准确、接缝严密。

模板与基槽之间的缝隙应用水泥砂浆填塞，防止混凝土浇筑时漏浆。

模板采用对拉螺栓或支撑固定，确保在混凝土浇筑过程中不发生位移、变形。

模板安装完成后，应进行检查验收，包括轴线位置、高程、截面尺寸、垂直度等，合格后方可进行下道工序。

2.5混凝土浇筑

混凝土浇筑前，应清理模板内的杂物，洒水湿润模板和基槽底面。

混凝土采用搅拌机搅拌，搅拌时间不少于90s，确保混凝土拌合均匀。

混凝土通过输送泵或人工运输至浇筑地点，采用分层浇筑的方式，每层厚度不大于30cm，振捣密实。

振捣时应使用插入式振捣棒，振捣棒移动间距不大于30cm，振捣时间以混凝土表面出现浮浆、不再下沉为止，避免漏振或过振。

混凝土浇筑至设计高程后，应及时用抹光机或人工抹平表面，确保表面平整、光滑。

2.6模板拆除

混凝土浇筑完成后，应在常温下养护不少于7d，当混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可拆除模板。

模板拆除应按先支后拆、后支先拆的顺序进行，严禁硬撬、硬砸，以免损坏混凝土表面。

拆除后的模板应及时清理、修复，涂刷脱模剂，堆码整齐，以备下次使用。

2.7养护

混凝土浇筑完成后，应在12h内覆盖塑料薄膜或草袋进行保湿养护，保持混凝土表面湿润。

养护时间不少于14d，养护期间应避免混凝土受到碰撞、振动或暴晒。

当环境温度低于5℃时，应采取保温措施，不得洒水养护。

2.8伸缩缝处理

按设计要求设置伸缩缝，一般间距为10-15m，缝宽2cm。

伸缩缝处应采用沥青麻筋或泡沫板填塞，表面用沥青膏封严。

三、质量控制

3.1原材料质量控制

严格执行原材料进场检验制度，对钢筋、水泥、砂石料等主要材料的品种、规格、性能进行检查，不合格材料不得使用。

混凝土配合比应根据现场材料的实际情况进行调整，确保混凝土的强度、和易性等指标符合要求。

钢筋焊接接头应进行力学性能试验，合格后方可用于工程。

3.2施工过程质量控制

测量放样应反复校核，确保骨架的位置、高程、几何尺寸准确无误。

基槽开挖后应及时进行验