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射孔取心工岗位工艺操作规程

文件名称：射孔取心工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于射孔取心工岗位的日常操作，旨在规范射孔取心作业流程，确保作业安全、高效、准确。通过本规程的实施，提高射孔取心作业的质量和效率，保障人员及设备安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜、手套等，确保作业过程中的安全。

2.设备检查：

a.检查射孔取心设备是否完好，包括泵车、射孔车、钻机等；

b.检查设备各部件连接是否牢固，传动皮带、液压系统等是否存在异常；

c.检查射孔枪、取心筒等工具是否完好，确保无裂纹、磨损等。

3.环境要求：

a.工作现场应保持整洁，不得有杂物堆积；

b.操作区域应保持干燥，防止因潮湿导致设备故障；

c.确保现场通风良好，避免有害气体积聚；

d.针对易燃易爆区域，应严格执行安全措施，确保无火源。

4.检查工具、材料：

a.检查取心工具是否齐全，如取心筒、取心针、取样器等；

b.检查取心材料是否合格，如水泥浆、粘土浆等；

c.检查取样记录表格是否填写完整。

5.确认操作人员：

a.确认操作人员具备相应的技能和经验；

b.操作人员应熟悉本规程，确保操作过程中能够按照规程执行。

6.通信设备：

a.确保通信设备正常工作，以便及时沟通和协调；

b.配备必要的备用通信设备，以备不时之需。

三、操作步骤

1.确认作业参数：根据设计要求，确定射孔深度、孔径、孔数等参数，并记录在操作记录表上。

2.设备就位：将射孔车、钻机等设备按照设计要求放置在指定位置，确保稳定。

3.钻孔作业：启动钻机，按照既定参数进行钻孔作业，注意控制钻速和压力。

4.射孔作业：

a.将射孔枪连接到钻杆上，调整至预定深度；

b.启动射孔枪，进行射孔作业，确保射孔均匀；

c.观察射孔效果，如发现异常，及时调整参数。

5.取心作业：

a.将取心筒连接到钻杆上，调整至射孔深度；

b.启动取心筒，进行取心作业，注意控制取心速度；

c.观察取心效果，如发现取心困难，检查取心筒是否卡住，必要时进行调整。

6.取样与记录：

a.将取出的岩心放置在取样袋中，记录岩心长度、直径、颜色等特征；

b.将取样袋编号，并填写取样记录表。

7.作业结束：

a.关闭射孔枪、取心筒等设备；

b.收集并整理工具、材料；

c.清理作业现场，确保无遗漏。

8.数据分析：对取得的岩心进行实验室分析，评估地层情况。

9.安全检查：操作结束后，对现场进行安全检查，确保无安全隐患。

10.文档归档：将操作记录、取样记录、数据分析等资料整理归档。

四、设备状态

在射孔取心操作过程中，设备的状态直接影响到作业的顺利进行和安全。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

3.传动皮带无磨损，紧固件无松动。

4.钻杆、钻头等旋转部件运转顺畅，无卡阻现象。

5.电气系统无短路、断路现象，指示灯显示正常。

6.射孔枪、取心筒等工具无损坏，连接牢固。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是轴承损坏或传动部件磨损。

2.液压系统压力异常，可能是泵或阀件故障，或者油液污染。

3.传动皮带磨损严重或断裂，可能导致设备停机。

4.钻杆、钻头等旋转部件卡阻，可能是孔内障碍物或工具损坏。

5.电气系统出现故障，可能是电路问题或电气元件损坏。

6.射孔枪、取心筒等工具损坏或连接松动，可能影响作业效率和安全。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止作业，进行排查和维修，确保设备在良好状态下运行。同时，定期对设备进行维护保养，可以预防设备异常，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.液压系统测试：通过压力表检查液压系统压力是否在正常范围内，确保泵和阀件工作正常。

b.电气系统测试：使用万用表检测电气线路的电压和电流，确保电路连接无误，无短路或断路。

c.钻杆旋转测试：手动旋转钻杆，检查旋转是否顺畅，无卡阻现象。

d.射孔枪和取心筒测试：检查射孔枪和取心筒的密封性，确保无泄漏。

e.传动系统测试：检查传动皮带张紧度，确保无松弛，同时检查轴承润滑情况。

2.调整程序：

a.液压系统调整：根据压力表读数，调整液压泵或阀件，确保系统压力稳定。

b.电气系统调整：修复或更换损坏的电气元件，确保电路连接正确。

c.钻杆旋转调整：润滑轴承，检查并调整钻杆的旋转部件，确保旋