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建筑施工安全教育培训手册

一、绪论：安全——建筑施工的生命线

建筑施工行业作为国民经济的重要支柱，其生产活动具有高空作业多、露天作业多、交叉作业多、手工操作多、劳动强度大、作业环境复杂多变等显著特点，这也使得安全生产成为建筑施工企业日常管理的重中之重。本手册旨在系统梳理建筑施工过程中的安全知识与技能，帮助每一位从业人员树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，掌握辨识风险、规避危险、正确施救的基本能力，从而有效预防和减少各类安全事故的发生，保障从业人员的生命财产安全，促进企业的持续健康发展。安全，不仅是企业发展的前提，更是每一位员工家庭幸福的基石。

二、建筑施工主要危险源辨识与控制

建筑施工现场环境复杂，危险因素众多，准确辨识并有效控制危险源是安全生产的核心环节。

（一）高处作业风险

建筑施工中，高处作业占据很大比例，坠落风险时刻存在。常见于脚手架作业、临边洞口作业、攀登作业、悬空作业等场景。

*主要诱因：未按规定搭设和使用脚手架、安全网缺失或损坏、临边洞口无防护或防护不到位、作业人员未系挂安全带或安全带使用不规范、酒后或疲劳作业、恶劣天气（如大风、雨雪）强行登高作业等。

*控制要点：作业前必须检查安全设施的完好性；正确佩戴和使用安全带，做到“高挂低用”；临边洞口必须设置标准化的防护栏杆、盖板或安全网；严禁在未固定的构件上行走或作业；遇有恶劣天气应停止高处作业。

（二）物体打击风险

施工现场物料堆放、搬运、吊装过程中，易发生物体坠落或相互碰撞，造成人员伤害。

*主要诱因：物料堆放不规范、超高超宽或不稳定导致坍塌坠落；起重吊装作业时捆绑不牢、信号不明、超载或机械故障；交叉作业时上下层之间未设置隔离防护；工具或零星材料随手抛掷等。

*控制要点：物料堆放应稳固，通道畅通；起重吊装作业必须由持证人员操作，严格遵守“十不吊”原则；交叉作业应设置牢固的隔离层或防护棚；严禁在施工现场抛掷任何物料和工具。

（三）机械伤害与起重伤害风险

施工现场各类机械设备（如搅拌机、切割机、电焊机等）及起重机械（塔吊、施工电梯、汽车吊等）在使用过程中存在较大风险。

*主要诱因：机械设备缺乏安全防护装置或防护失效；操作人员无证上岗或违章操作；设备维护保养不到位，存在故障隐患；起重机械限位、保险装置失灵；吊装作业区域未设置警戒区或无人监护等。

*控制要点：机械设备的安全防护装置必须齐全有效；操作人员必须经过专业培训并持证上岗，严格遵守操作规程；定期对设备进行检查、维修和保养；起重作业前必须检查吊具、索具及设备性能，作业时设专人指挥和监护。

（四）触电风险

施工现场临时用电线路复杂，用电设备多样，触电事故极易发生。

*主要诱因：未执行“三级配电、两级保护”制度；电线老化、破损或私拉乱接；配电箱、开关箱配置不规范或损坏；非电工进行电气作业；潮湿环境作业未采取绝缘措施等。

*控制要点：严格按照临时用电施工组织设计架设线路和配置设备；电工必须持证上岗，严禁非电工接线、拆线；定期检查电气设备和线路的绝缘情况；使用手持电动工具时必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋，并使用合格的漏电保护器。

（五）坍塌风险

基坑、边坡、脚手架、模板支撑系统等在施工过程中可能发生坍塌，后果严重。

*主要诱因：基坑开挖未按方案进行，边坡支护不到位或排水不畅；脚手架搭设不规范，荷载过大或基础沉降；模板支撑系统强度、刚度、稳定性不足；物料堆放过于集中等。

*控制要点：基坑、脚手架、模板工程施工前必须编制专项施工方案并按程序审批；严格按照方案施工，加强过程监控和沉降观测；严禁超载使用脚手架和模板支撑系统；雨后或解冻期应特别注意边坡和基础的稳定性。

三、个人安全防护用品（PPE）的正确使用

个人安全防护用品是保护从业人员在作业过程中免受或减轻事故伤害及职业危害的最后一道防线，必须正确佩戴和使用。

（一）安全帽

进入施工现场必须佩戴安全帽，并系紧下颚带。选择符合国家标准的产品，定期检查帽壳、帽衬有无破损，发现问题立即更换。严禁随意取下安全帽或当坐垫使用。

（二）安全带

在2米及以上高处作业，无可靠立足点时，必须系挂安全带。安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的构件上，禁止系挂在移动或不牢固的物件上。使用前检查安全带是否有断裂、霉变、卡扣失效等情况。

（三）安全网

安全网是预防高处坠落和物体打击的重要防护设施。应根据作业需要选择平网或立网，正确搭设，确保牢固、严密。使用过程中要经常检查，发现破损、松动应及时修补或更换。

（四）其他防护用品

根据作业类型和环境，还应正确佩戴和使用防护眼镜（防冲击、防粉尘）、防护面罩（焊接作业）、防护手套（防割、防烫、防腐蚀）、防护鞋（防砸、防滑、防穿刺）、反光背心（夜间或光线不足环境作业）等。

四、建筑施工现场安全行为规范

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