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公司玻纤及制品检验工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司玻纤及制品检验工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻纤及制品检验工在日常工作中涉及的各项操作。包括玻纤及制品的检验、包装、储存等环节。规程旨在确保检验工的身体健康、生命安全以及环境保护，规范操作流程，预防事故发生。所有检验工必须严格遵守本规程的相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.检验工在进入作业区域前，必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护服应保持完好无损，确保穿着舒适且不影响操作。

c.防护手套应选择适合操作材料的材质，确保手部安全。

d.防护眼镜应佩戴牢固，防止玻纤飞溅入眼。

e.防尘口罩应确保贴合面部，有效过滤空气中的粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备各连接部件是否牢固，如有松动应立即紧固。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

d.检查设备电气系统，确保电源线路无破损，开关、按钮等电气元件正常。

e.进行设备空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业区域应配备足够的照明设备，确保光线充足。

c.设置明显的警示标志，提醒检验工注意安全。

d.作业区域应配备急救箱，并定期检查药品的有效期。

e.作业区域应设置废品收集容器，确保废品得到妥善处理。

f.作业区域应定期进行清洁消毒，防止细菌滋生。

4.其他准备事项：

a.检验工应熟悉本规程及相关安全知识，确保操作规范。

b.检验工应了解作业区域内设备的使用方法和注意事项。

c.检验工应掌握紧急情况下的逃生路线和应急措施。

d.检验工应定期参加安全培训，提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并检查设备是否处于安全状态。

b.打开设备电源，进行空载试运行，观察设备是否正常运行。

c.根据检验任务，调整设备参数，确保设备符合检验要求。

d.启动设备，进行玻纤及制品的检验工作。

e.检验过程中，密切观察设备运行状态，确保设备运行平稳。

f.检验完成后，关闭设备电源，进行设备清洁和保养。

g.对检验结果进行记录，并填写相关检验报告。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊规格的玻纤及制品，应严格按照产品规格和工艺要求进行检验。

b.特殊工序的设备操作，需由具有相应资质的检验工进行。

c.特殊工序的检验过程中，应严格控制检验参数，确保检验结果的准确性。

d.特殊工序完成后，需进行复检，以确保产品质量。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，并切断电源。

b.检查设备故障原因，如属设备本身问题，应通知维修人员进行修复。

c.若故障原因与操作不当有关，应立即对操作工进行培训，纠正错误操作。

d.在故障排除前，禁止进行任何操作，确保安全。

e.处理完毕后，进行设备复位，并重新进行空载试运行，确认设备恢复正常。

f.对异常工况进行记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定，无异常震动和噪音。

b.设备温度应控制在规定范围内，避免过热或过冷。

c.设备电压和电流应稳定，波动范围在允许的公差内。

d.设备的压力系统应保持恒定，压力值应符合操作规程要求。

e.设备的润滑系统应保持良好，油位应在正常范围内，无漏油现象。

f.设备的电气系统应无短路、漏电等安全隐患。

2.典型故障现象：

a.设备运行中突然出现剧烈震动，可能是轴承损坏或基础不稳。

b.设备出现异常噪音，可能是齿轮、轴承磨损或内部零件松动。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

d.设备电压或电流波动较大，可能是电源问题或电气系统故障。

e.设备压力不稳定，可能是压力调节阀故障或管道泄漏。

f.设备停止运行，可能是安全保护装置动作或紧急停止按钮被按下。

3.状态监测的操作要求：

a.检验工应定期检查设备外观，观察是否存在磨损、变形等异常情况。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具，定期监测设备运行参数。

c.通过声音、震动等感官判断，及时发现设备运行中的异常现象。

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

e.设备运行过程中，