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玻璃制品热加工工职业健康操作规程

文件名称：玻璃制品热加工工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事玻璃制品热加工工作的员工，旨在确保作业人员的安全与健康，预防职业危害，保障生产过程的顺利进行。员工应严格遵守本规程，遵循安全操作规程，提高安全意识，确保人身安全与身体健康。规程内容包括但不限于工作场所安全、设备操作、防护措施等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备。长发应束起，避免进入高温区域和旋转设备。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括加热器、传动装置、冷却系统等。

b.确认设备紧急停止按钮和报警系统是否灵敏可靠。

c.检查设备是否有损坏、松动或异常磨损，及时报告并维修。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，及时清理。

b.确认通风系统是否正常工作，确保空气流通。

c.检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒。

d.检查电气线路是否完好，无裸露电线，防止触电事故。

4.工具与材料准备：

a.准备好所需的热加工工具，如夹具、模具、剪刀等，并检查其完好性。

b.检查玻璃材料是否符合要求，无裂纹、气泡等缺陷。

c.确认燃料、助燃剂等材料充足，并存放于安全位置。

5.安全培训与沟通：

a.操作人员应接受热加工安全操作培训，了解本规程及设备操作要点。

b.操作前与同事进行沟通，确保各自职责明确，协同作业。

c.操作人员应熟悉应急预案，了解紧急情况下的逃生路线和措施。

6.操作前会议：

a.组织操作前会议，由班长或组长主持，对当天的工作任务、安全注意事项进行明确。

b.操作人员应积极参与会议，提出疑问和建议，确保理解并遵守规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动通风系统，确保工作区域空气流通。

b.接着，打开设备电源，进行空载运行，检查设备是否运行正常。

c.准备玻璃材料，按照工艺要求进行切割、打磨等预处理。

d.将预处理好的玻璃材料放置于设备指定的位置，确保固定牢固。

e.调整设备参数，如温度、速度等，确保符合工艺要求。

f.启动加热设备，开始热加工过程。

g.加工过程中，监控设备运行状态，确保温度、速度等参数稳定。

h.加工完成后，关闭加热设备，等待玻璃材料冷却至安全温度。

i.取出加工好的玻璃制品，检查质量，如无异常，进行后续处理。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求进行操作，不得擅自更改设备参数。

b.操作过程中，应保持专注，注意观察玻璃材料的变化。

c.如遇设备故障或异常情况，应立即停止操作，报告并采取相应措施。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，联系维修人员进行检修。

b.玻璃材料异常：如发现玻璃材料有裂纹、气泡等缺陷，应立即停止操作，更换材料。

c.火灾：立即启动灭火器，使用灭火器材进行灭火，同时报告火警。

d.人员伤害：立即停止操作，进行现场急救，并报告事故。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁无关人员进入工作区域。

b.操作人员应佩戴防护眼镜，防止玻璃碎片飞溅。

c.严禁触摸高温设备，防止烫伤。

d.操作完成后，清理工作区域，确保无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.加热器：设备应无异常噪音，加热均匀，温度稳定在设定范围内。

b.传动装置：运行平稳，无卡滞现象，传动带张紧度适中。

c.冷却系统：冷却水压力正常，冷却效果良好，设备温度控制稳定。

d.控制系统：操作界面显示正常，各项参数设定准确，无错误提示。

e.安全装置：紧急停止按钮、报警系统等安全装置处于待命状态，功能正常。

2.异常现象识别：

a.加热器异常：温度过高或过低，加热不均匀，有烧焦气味等。

b.传动装置异常：运行中有异响，传动带打滑或断裂，机械部件松动等。

c.冷却系统异常：冷却水压力不稳定，冷却效果不佳，设备温度过高等。

d.控制系统异常：操作界面显示错误，参数设置异常，报警系统失效等。

e.安全装置异常：紧急停止按钮失灵，报警系统无反应等。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期检查设备外观，观察是否有损坏、松动或异常磨损。

b.听觉检查：操作过程中注意设备运行声音，及时发现异常噪音。

c.温度监测：使用温度计或热像仪监测设备温度，确保在安全范围内。

d.压力监测：定期检查冷却系统压力，确保冷却效果。

e.电气检测：使用万用表等工具检测电气线路和设备