金属覆盖层 钢铁制件的锌扩散镀层-渗锌 技术要求标准立项修订与发展报告.docx

*

《金属覆盖层钢铁制件的锌扩散镀层-渗锌技术要求》国家标准发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportonNationalStandard“Metalliccoatings—Zincdiffusioncoatingsonferrousmetals—Sherardizing—Specification”

摘要：

本报告旨在系统阐述《金属覆盖层钢铁制件的锌扩散镀层-渗锌技术要求》国家标准立项的背景、目的、核心内容及其对行业发展的深远意义。随着“一带一路”倡议的深入推进以及国内高速铁路、城市轨道交通、新能源（风电、光伏）及地下综合管廊等重大基础设施建设的蓬勃发展，对钢铁制件，尤其是关键连接件（如扣件）的长期、可靠防腐提出了前所未有的高要求。渗锌技术作为一种环保、高效、能提供优异耐腐蚀性和耐磨性的表面处理工艺，其应用已进入高速增长期，年处理量已超百万吨。然而，我国长期以来缺乏统一的、与国际接轨的渗锌技术国家标准，严重制约了该技术的规范化应用、产品质量提升以及国产渗锌产品参与国际竞争。本标准的制定，等同采用国际标准ISO17668:2016，旨在填补国内空白，统一技术指标，规范市场秩序，提升我国渗锌产业的整体技术水平和国际竞争力，为相关领域的高质量发展提供坚实的技术支撑。报告结论指出，该标准的实施将有力推动我国表面处理行业的技术进步和产业升级。

关键词：

渗锌；锌扩散镀层；金属覆盖层；国家标准；ISO17668；腐蚀防护；钢铁制件

Sherardizing;Zincdiffusioncoating;Metalliccoatings;Nationalstandard;ISO17668;Corrosionprotection;Ferrousmetals

正文

一、立项背景与目的意义

当前，全球基础设施建设格局正经历深刻变革。在国内，以高速铁路、城市轨道交通为代表的新型城镇化建设，以及以风电、光伏为代表的新能源产业和地下综合管廊等新型基础设施正以前所未有的速度发展。在国际上，随着国家“一带一路”战略的深入实施，我国拥有完全自主知识产权的高铁等高端装备与技术正成体系地走出国门，参与全球竞争。在这一宏大背景下，作为基础设施“骨骼”与“关节”的钢铁制件，其长期服役的可靠性与安全性至关重要。

以铁路建设为例，每公里线路至少需要约5600套钢铁扣件。这些关键部件长期服役于潮湿、盐雾、紫外线暴晒、机械撞击与振动等多因素耦合的严苛环境中，对表面防护技术的耐腐蚀性、耐磨性及与基体的结合力提出了极限要求。西方工业发达国家经过长期实践，普遍将渗锌技术确立为这类关键钢铁制件首选的表面防护方案，并建立了严格的技术标准体系予以规范。例如，欧洲标准化委员会（CEN）于2003年颁布了EN13811:2003《钢铁制品的锌扩散涂层》标准，美国材料与试验协会（ASTM）于2008年发布了ASTMA1059/A1059M《钢铁紧固件、五金器具和其他产品的锌合金热扩散涂层》标准。国际标准化组织（ISO）更是在整合各国经验的基础上，于2016年2月正式颁布了国际标准ISO17668:2016《金属覆盖层钢铁制件的锌扩散镀层-渗锌技术要求》，为全球渗锌技术的应用与贸易提供了统一的技术语言和验收依据。

反观我国，渗锌技术虽已广泛应用于上述领域，并随着市场需求的激增进入了高速发展期（近年来年处理量已超过百万吨且持续增长），但标准化工作严重滞后。国内相关技术规范分散、要求不一，甚至存在空白，既无法对迅猛发展的产业进行有效规范和引导，也导致国产渗锌产品在出口时因缺乏被国际广泛认可的标准依据而面临技术壁垒，制约了我国相关技术和产品参与全球价值链竞争的能力。

因此，及时采标（等同采用）ISO17668:2016，制定我国的《金属覆盖层钢铁制件的锌扩散镀层-渗锌技术要求》国家标准，具有紧迫而重大的战略意义。此举旨在：

1.填补标准空白，统一技术尺度：建立国家层面统一、权威的技术规范，结束市场无序状态。

2.对接国际规则，破除贸易壁垒：采用国际通行的ISO标准，为我国渗锌产品出口提供“通行证”，助力“中国制造”走出去。

3.引领产业升级，保障工程质量：通过高标准引领，推动渗锌行业技术进步和产品质量整体提升，为重大基础设施的长期安全运营提供可靠保障。

4.促进绿色制造：渗锌工艺过程相对环保（无酸洗废水、镀层厚度均匀且利用率高），标准的推广有助于引导行业向绿色、可持续方向发展。

二、标准范围与主要技术内容

本标准（文件）的核心目的是规定通过渗锌工艺在钢铁制件上形成的锌扩散镀层的技术要求，以确保制件获得预期的防腐和耐磨保护。

1.范围界定：

*适用对象：本标