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公司电解槽操作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司电解槽操作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电解槽操作工岗位的工艺作业操作。规程旨在确保电解槽操作的安全、高效，预防事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉电解槽的操作原理、设备性能及安全注意事项。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、异常情况处理及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋、护目镜等防护用品。进入电解槽区域前，需检查防护用品是否完好，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

a.检查电解槽本体是否有裂缝、变形等异常情况。

b.检查电解槽的接地系统是否良好，接地电阻应符合规定标准。

c.检查电解槽的冷却系统是否正常运行，冷却水流量和温度是否符合要求。

d.检查电解槽的控制系统是否正常，操作面板上的指示灯、按钮等是否完好。

e.检查电解槽的供电系统是否稳定，电压、电流等参数是否符合规定。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无积水、油污等杂物。

b.作业场所的通风良好，确保有害气体、粉尘等有害物质浓度符合国家标准。

c.作业场所的照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.检查操作区域的消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

e.操作前，确认电解槽区域无其他无关人员，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动电解槽前，确认所有操作人员到位，并穿戴好防护用品。

b.按照操作规程依次打开冷却水系统、供电系统，检查设备运行状态。

c.逐步增加电流，观察电解槽的运行情况，确保电解过程稳定。

d.定期检查电解槽的运行参数，如电流、电压、温度等，确保在正常范围内。

e.操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如需调整，必须经批准。

f.关闭电解槽时，先减少电流，然后关闭冷却水系统，最后关闭供电系统。

2.特定操作的技术规范：

a.调整电流时，应缓慢进行，避免瞬间电流变化过大。

b.清理电解槽时，应使用专门的工具，避免损坏电解槽表面。

c.更换电解槽部件时，必须断电操作，并确保安全措施到位。

3.异常情况处理程序：

a.发现电解槽温度异常升高，立即降低电流，查明原因并采取措施。

b.发现电解槽电流不稳定，立即停止操作，检查设备故障并修复。

c.发生人员受伤事故，立即停止操作，实施急救并报告上级。

d.遇到设备故障，按预案进行处理，确保操作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.电解槽运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、温度等运行参数稳定，波动在允许范围内。

c.冷却水系统运行正常，流量和温度符合设计要求。

d.控制系统显示正常，无报警信号。

e.设备各部件运行无异常磨损或损坏。

2.常见故障现象：

a.电解槽温度过高，可能因冷却水流量不足或温度过高引起。

b.电流波动大，可能是供电系统不稳定或电解槽内部故障。

c.设备振动加剧，可能是基础不稳或设备本身存在机械故障。

d.控制系统出现报警，可能是传感器故障或程序错误。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.使用仪表实时监测电流、电压、温度等关键参数。

c.通过冷却水系统的流量计和温度计监控冷却效果。

d.定期检查控制系统，确保其正常运行。

e.建立设备运行日志，记录运行状态和异常情况，便于分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查电解槽的绝缘电阻，确保安全运行。

b.监测电解液的成分和浓度，保持电解液的最佳状态。

c.检查电解槽的电极状态，确保电极的清洁和有效接触。

d.定期测量电解槽的电压降，评估电解槽的电气性能。

e.检查冷却系统的性能，确保冷却效果符合要求。

2.调整方法：

a.根据测试结果调整电解槽的电流和电压，以优化电解效率。

b.如电解液成分不稳定，通过添加或更换电解液进行调整。

c.发现电极磨损或沉积，及时进行清洗或更换。

d.调整冷却水流量和温度，以维持电解槽的稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，增加冷却水流量，必要时调整电解槽的电流，以降低温度。

b.在低温工况下，减少冷却水流量，防止电解槽过冷。

c.遇到电流不稳定，检查供电系统和电解槽内部连接，必要时调整。

d.当电解液成分波动较大时，根据具体情况调整电解液的成分和浓度。

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