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研究报告

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什么是增材制造

一、增材制造概述

1.增材制造的定义

增材制造，顾名思义，是一种通过逐层添加材料来构建实体的制造方法。它与传统的减材制造方式形成鲜明对比，后者是通过去除材料来形成所需的形状和尺寸。在增材制造过程中，材料从原料状态开始，通过精确的层叠和堆积，最终形成三维实体。这种制造技术具有高度的灵活性和创造性，能够实现复杂形状的制造，同时减少材料浪费，提高生产效率。

增材制造技术的核心在于其能够直接从三维数字模型出发，无需任何中间步骤，如模具或切割工具，从而实现了从设计到成品的无缝转换。这种直接制造的方式极大地缩短了产品从设计到生产的周期，降低了成本，并提高了设计的自由度。在增材制造中，每一层材料的选择和堆叠都是根据设计要求进行的，这意味着几乎任何形状和结构都可以通过调整参数来实现，从而为设计师提供了前所未有的创作空间。

增材制造技术的应用范围极为广泛，从工业生产到个人消费品，从航空航天到生物医疗，几乎涵盖了所有领域。在工业领域，增材制造可以用于快速原型制造、复杂结构件的制造、定制化产品的生产等；在医疗领域，它可以用于骨骼植入物的定制、生物组织的培养等；在航空航天领域，增材制造可以用于制造轻量化、高强度的航空部件，提高飞行器的性能。随着技术的不断进步，增材制造的应用前景将更加广阔，其在推动制造业变革和创新发展中将发挥越来越重要的作用。

2.增材制造与传统制造的对比

(1)增材制造与传统制造在材料使用上存在显著差异。传统制造通常涉及大量的材料去除，例如车削、铣削和磨削等，这些过程会产生大量的废料。相比之下，增材制造几乎不产生废料，因为它是从零开始，逐层添加材料。例如，在航空航天领域，使用增材制造技术可以减少50%的材料使用量，同时降低制造成本。

(2)在生产周期方面，增材制造通常比传统制造更短。传统制造需要准备模具、工具，以及进行多步骤的加工，这些步骤往往需要花费数周甚至数月时间。而增材制造可以直接从三维设计模型出发，实现快速原型制造和直接生产，将生产周期缩短到几天甚至几小时。例如，波音公司使用增材制造技术生产了梦幻客机的起落架，生产周期从原来的18个月缩短到6个月。

(3)增材制造在复杂形状的制造上具有明显优势。传统制造在处理复杂形状时往往受到模具限制，而增材制造则不受这些限制。例如，在医疗器械领域，增材制造可以用于制造具有复杂内部结构的植入物，如心脏支架和人工关节，这些植入物的设计和制造传统方法难以实现。此外，增材制造的定制化程度高，可以满足个性化需求，如个性化牙齿矫正器和定制化义齿等。

3.增材制造的历史与发展

(1)增材制造的历史可以追溯到20世纪80年代，其起源可以追溯到美国科学家约瑟夫·奥克利（JosephDeSimone）和查尔斯·威尔逊（CharlesW.Hull）的工作。1981年，奥克利提出了立体光固化（SLA）的概念，这是一种基于光聚合原理的增材制造技术。1986年，威尔逊成功发明了立体光固化技术，并获得了第一项SLA专利。这一突破性的发明标志着增材制造技术的诞生，随后几年，增材制造技术得到了迅速发展。据估计，到2025年，全球增材制造市场规模将达到约100亿美元。

(2)20世纪90年代，增材制造技术逐渐从实验室走向市场，应用领域不断扩展。1990年，美国航空航天局（NASA）首次将增材制造技术应用于制造火箭发动机的燃烧室，这一应用标志着增材制造在航空航天领域的突破。随后，增材制造技术在汽车、医疗、生物工程等领域也得到了广泛应用。例如，宝马公司使用增材制造技术制造了汽车零部件，包括发动机部件和传动系统部件，显著提高了产品的性能和可靠性。此外，在医疗领域，增材制造技术被用于制造个性化的骨骼植入物和牙科修复体。

(3)进入21世纪，增材制造技术取得了更为显著的进步。2000年，美国材料与试验协会（ASTM）成立了增材制造技术委员会，推动了该领域标准化进程。2008年，全球首个增材制造专业展览——国际增材制造技术展览会（TCT）在英国举办，吸引了众多行业人士的关注。近年来，随着3D打印技术的不断成熟，增材制造在制造业中的应用越来越广泛。例如，通用电气（GE）公司利用增材制造技术制造了LEAP航空发动机的涡轮叶片，这些叶片采用钛合金材料，通过增材制造技术实现了复杂形状的制造，大大提高了发动机的性能和效率。此外，增材制造技术还在教育、艺术和文化遗产保护等领域展现出巨大的潜力。

二、增材制造技术分类

1.立体光固化（SLA）

(1)立体光固化（SLA）是一种基于光聚合原理的增材制造技术，它通过紫外光照射光敏树脂，使树脂逐层固化，从而形成三维实体。SLA技术具有高精度、高分辨率的特点，能够实现微米级的加工精度。SLA技术的核心设备包括激光器、光敏