公司罐头调味工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司罐头调味工设备操作规程

文件名称：公司罐头调味工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司罐头调味工岗位，用于指导操作人员正确、安全地使用调味设备。适用场景包括调味品生产线的罐头调味工段。操作人员需遵守本规程，确保设备运行稳定，保障生产安全和产品质量。规程内容包含设备操作流程、安全注意事项和应急处置措施等基本规定。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

a.操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋，并根据实际情况佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。

b.防护用具需保持完好无损，如有损坏应及时更换。

c.操作过程中不得随意脱下防护用具，确保人身安全。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否完好，有无损坏、锈蚀等现象。

b.检查设备各连接部位是否牢固，有无松动。

c.检查电气线路是否正常，插座、开关等部件是否完好。

d.检查设备运行部件是否润滑，轴承、齿轮等传动部件有无异常。

e.检查设备各操作按钮、开关是否灵敏，指示灯是否正常工作。

f.检查设备周围环境是否清洁，有无易燃、易爆物品。

3.作业区域准备

a.作业区域应保持整洁、有序，无杂物堆放。

b.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

c.作业区域应有明显的安全警示标志，如“小心触电”、“禁止靠近”等。

d.作业区域通道应保持畅通，不得堆放物品，确保人员通行安全。

e.作业区域应配备通风设施，确保空气流通，降低有害气体浓度。

f.作业区域应根据生产需要，配备相应的辅助工具和设备。

4.操作人员准备

a.操作人员需熟悉本规程和相关安全知识。

b.操作人员需接受设备操作培训，掌握设备性能和操作方法。

c.操作人员需在操作前进行身体状况自检，确保身体健康。

d.操作人员需遵守操作规程，不得违规操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.打开设备电源开关，确保设备处于待机状态。

b.根据生产需求，调整设备参数，如温度、速度等。

c.检查调味料罐和输送带是否清洁，如有污垢，进行清洁处理。

d.将调味料倒入调味料罐，确保料位适宜。

e.启动输送带，将罐头送入调味工位。

f.启动调味设备，开始调味过程。

g.调味完成后，关闭设备，停止输送带。

h.检查调味效果，如需调整，重新调整设备参数。

i.清理设备，关闭电源，做好交接班记录。

2.特殊工序操作规范

a.对于特殊调味料，需按照规定的比例和顺序加入，避免影响产品质量。

b.对于易燃易爆的调味料，操作时需保持通风，远离火源。

c.对于有腐蚀性的调味料，操作时需佩戴防护手套和眼镜。

d.特殊工序操作过程中，严格遵循操作规程，不得擅自更改工艺参数。

3.异常工况处理方法

a.设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

b.输送带堵塞时，先关闭输送带，然后清理堵塞物。

c.设备温度异常时，立即停止操作，检查温度传感器和加热元件。

d.调味效果不符合要求时，检查调味料是否充足，设备参数是否调整正确。

e.发现火灾隐患时，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，报告消防部门。

f.遇到任何紧急情况，立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，电机转速应稳定在规定范围内，无异常振动和噪音。

b.调味设备的工作温度应保持在设定的最佳范围内，避免过高或过低影响产品质量。

c.输送带运行平稳，速度均匀，无卡滞现象。

d.调味喷头出料均匀，无滴漏现象。

e.设备各润滑点润滑良好，无干涸或漏油现象。

f.电气系统运行正常，无过载、短路等异常情况。

2.典型故障现象

a.设备运行时出现剧烈振动和噪音，可能是因为轴承磨损或安装不当。

b.输送带运行不畅或停止运行，可能是因为传动带损坏或张紧度不足。

c.调味喷头出料不均匀或无出料，可能是因为喷头堵塞或气压不足。

d.设备温度异常升高，可能是因为加热元件故障或控制系统失灵。

e.电气系统出现火花或烟雾，可能是因为电线老化或电气接触不良。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、电流等参数。

b.检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等，及时发现并更换磨损部件。

c.定期检查电气系统，确保电线、插座、开关等无损坏。

d.检查设备润滑情况，确保润滑点润滑良好，减少磨损。

e.使用设备自带的监测仪表或手动检测方法，对设备进行定期检查和维护。

f.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行