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膏药剂工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：膏药剂工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事膏药剂生产的所有岗位人员。旨在规范膏药剂生产过程中的职业健康及安全操作，确保员工在安全、健康的环境中工作，预防事故发生，保障企业安全生产。通过严格执行本规程，提高膏药剂生产质量，降低职业健康风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜、口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对所使用的设备进行检查，包括但不限于搅拌器、灌装机、干燥设备等，确保设备正常运行，无漏电、漏液等安全隐患。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、通风良好，温度和湿度应符合生产要求。地面应铺设防滑材料，防止滑倒事故。

4.原料和辅料：检查原料和辅料的质量，确保符合国家标准，无过期、变质等情况。

5.工艺参数：根据生产配方和工艺要求，提前设定好搅拌速度、温度、时间等工艺参数。

6.人员培训：操作人员应接受专业培训，熟悉膏药剂生产流程、设备操作和应急预案。

7.应急准备：配备必要的应急救援设备和物资，如灭火器、急救箱等，并确保其处于良好状态。

8.环境监测：定期对操作区域进行空气质量、温度、湿度等环境监测，确保符合职业健康要求。

9.清洁卫生：操作前对生产区域进行清洁，清理残留物，确保设备、工具清洁卫生。

10.检查记录：对设备检查、原料检查、环境监测等操作前的准备工作进行详细记录，以便追溯和改进。

三、操作步骤

1.准备原料：根据配方要求，准确称量原料和辅料，放入搅拌桶中。

2.搅拌：启动搅拌器，逐渐加入溶剂，搅拌均匀至规定的时间。

3.加热：根据工艺要求，将混合物加热至一定温度，保持恒温，确保反应完全。

4.冷却：加热完成后，将混合物缓慢冷却至室温，防止温度过高导致膏体硬化。

5.灌装：将冷却后的膏体通过灌装机进行灌装，确保灌装量准确。

6.封口：对灌装好的膏体进行封口，保证产品密封性。

7.质量检查：对灌装好的膏体进行外观、重量等质量检查，确保符合标准。

8.标签贴附：将合格产品贴上标签，注明产品名称、规格、生产日期等信息。

9.包装：将贴好标签的产品进行包装，确保包装完好无损。

10.储存：将包装好的产品存放于通风、干燥、避光的库房中，避免阳光直射和潮湿。

11.清洁消毒：操作结束后，对操作区域、设备进行清洁消毒，防止交叉污染。

12.记录：详细记录每一步操作的时间、温度、速度等关键参数，便于后续追溯和分析。

13.备用处理：对不合格产品进行标记，按照规定程序进行处理，防止流入市场。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

-电气系统正常，无漏电现象。

-搅拌器转速、温度等参数稳定在设定范围内。

-灌装量准确，封口严密，无泄漏。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

-安全防护装置齐全，如紧急停止按钮、防护罩等完好。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常振动或噪音，可能存在轴承磨损或传动部件松动。

-电气系统出现异常，如漏电、短路，需立即停止操作并检查。

-搅拌器转速不稳定或温度异常升高，可能存在搅拌器故障或加热系统问题。

-灌装量不准确或封口不严密，可能是灌装机或封口机调整不当。

-设备表面出现油污、锈蚀，可能是润滑不良或清洁不到位。

-安全防护装置损坏或缺失，存在安全隐患，需立即停机更换或修复。

在操作过程中，应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，降低故障率，保障生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-产品质量测试：通过外观检查、重量测量、含量检测等方法，确保产品符合质量标准。

-设备性能测试：定期对搅拌器、灌装机等设备进行性能测试，包括搅拌速度、温度控制、灌装精度等。

-环境监测：使用温湿度计、空气质量检测仪等设备，监测操作区域的环境参数。

-安全设施检查：定期检查紧急停止按钮、防护装置等安全设施的有效性。

2.调整程序：

-产品质量调整：根据测试结果，调整配方或生产工艺，确保产品质量稳定。

-设备性能调整：对设备进行校准或维修，确保设备性能达到标准要求。

-环境调整：根据环境监测结果，调整通风系统、温度控制等，确保环境符合生产要求。

-安全设施调整：对损坏或失效的安全设施进行更换或修理，确保员工安全。

调整步骤：

-首先根据测试结果确定需要调整的参数或项目。