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煮糖助晶工岗位现场作业操作规程

文件名称：煮糖助晶工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煮糖助晶岗位现场作业。目的是确保煮糖助晶过程的安全、高效和产品质量，规范操作步骤，提高工作效率，减少事故发生。通过对煮糖助晶工艺的标准化操作，确保生产出的糖晶质量符合规定标准。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起，避免进入高温区域时造成烫伤或卷入设备。

2.设备检查：作业前需对煮糖设备进行彻底检查，包括锅炉、管道、加热器、搅拌器等，确保设备运行正常，无泄漏、无损坏。检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜。确保操作区域无积水、无油污，避免滑倒和火灾风险。同时，检查电气设备是否合规，防止触电事故。

4.原料准备：根据生产计划，提前准备好所需的原糖、助晶剂等原料，并确保原料质量符合标准。将原料放置在指定位置，方便取用。

5.工艺参数：熟悉煮糖助晶工艺参数，如温度、时间、搅拌速度等，确保操作过程中能够准确控制。

6.人员培训：操作人员需经过专业培训，掌握煮糖助晶的操作技能和安全知识，了解应急预案。

7.作业指导书：操作前应仔细阅读作业指导书，了解操作步骤、注意事项和应急处理方法。

8.安全生产会议：作业前召开安全生产会议，强调安全操作要点，确保操作人员充分了解并遵守规程。

三、操作步骤

1.开启锅炉：首先打开锅炉电源，调节至合适的温度，确保蒸汽供应稳定。

2.原料投放：将原糖按照配方要求称量后，缓慢倒入煮糖锅中，避免溅出。

3.加热搅拌：启动搅拌器，逐渐提高加热速度，同时监控温度，确保糖浆均匀受热。

4.控制温度：在煮糖过程中，严格控制温度，通常在100-110℃之间，避免过高或过低影响结晶。

5.添加助晶剂：在糖浆接近预定温度时，按照比例加入助晶剂，搅拌均匀。

6.结晶观察：观察糖浆变化，当出现细小晶体时，停止加热，让糖浆自然冷却结晶。

7.冷却结晶：将糖浆在室温下冷却至室温，期间注意防止灰尘污染。

8.过滤分离：结晶完成后，使用过滤设备将糖晶与糖浆分离，收集糖晶。

9.清洗设备：操作结束后，及时清洗煮糖锅、搅拌器等设备，防止残留物影响下次生产。

10.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，如温度、时间、产量等，以便后续分析和改进。

关键点：严格控制温度和搅拌速度，确保糖浆均匀受热和结晶均匀；注意观察糖浆变化，及时调整操作参数；确保操作过程中无污染，保持环境卫生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-加热器工作正常，温度控制精确，无过热或不足现象。

-搅拌器转动顺畅，无卡滞或异常磨损。

-安全阀、压力表等安全装置指示正常，无泄漏。

-电气设备无异常发热或火花，电线无破损。

-通风系统运行良好，无异味或烟尘。

-操作面板显示正常，无错误代码。

-设备表面清洁，无油污或残留物。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损或安装不当。

-加热器温度不稳定，可能是温控系统故障或加热元件损坏。

-搅拌器卡滞或异常磨损，可能是搅拌叶损坏或电机问题。

-安全阀或压力表指示异常，可能是压力过高或安全装置故障。

-电气设备发热或出现火花，可能是电线老化或短路。

-通风系统不畅，可能是风道堵塞或风扇故障。

-操作面板显示错误代码，可能是控制系统故障或传感器损坏。

-设备表面有油污或残留物，可能是清洗不当或设备泄漏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修过程中，应遵守安全规程，确保维修人员的安全。同时，记录设备异常情况，分析原因，制定预防措施，以防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量煮糖锅内的温度，确保温度在预定范围内。

-压力测试：使用压力表检查锅炉和管道的压力，确保在安全工作压力范围内。

-搅拌速度测试：通过控制面板调整搅拌速度，使用转速计检测实际搅拌速度是否符合要求。

-晶体形成测试：观察糖浆冷却过程中的晶体形成情况，评估结晶效果。

-糖浆粘度测试：使用粘度计测量糖浆的粘度，确保粘度在规定范围内。

-原料配比测试：通过化学分析，确保原糖和助晶剂的配比准确。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热器输出，使温度恢复到预定值。

-压力调整：如果压力过高，降低锅炉负荷或调整安全阀；如果压力过低，增加锅炉负荷。

-搅拌速度调整：根据晶体形