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公司化工热交换工岗位合规化操作规程

文件名称：公司化工热交换工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司化工热交换工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全、设备安全及环境安全。规程明确了化工热交换工的操作规范、安全措施及应急处理程序，要求所有操作人员必须严格遵守，以确保生产过程的合规性和安全性。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞。进入现场前，必须检查防护用品的完好性，确保穿戴齐全，佩戴舒适。

2.设备状态检查要点：

a.检查热交换器及其附属设备是否有泄漏、腐蚀、磨损等异常情况。

b.确认热交换器进出口阀门开关状态正确，确保管道畅通。

c.检查电机、泵等动力设备的接线是否牢固，轴承是否有异音。

d.检查冷却水、热介质管道的压力和流量是否符合设计要求。

e.检查安全阀、压力表等安全装置是否在有效期内，灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业现场光线充足，通风良好，温度适宜。

b.地面保持干燥，无油污、积水等。

c.电气设备接地良好，防止漏电事故。

d.通道畅通，无障碍物，确保紧急情况下人员疏散通道的畅通。

e.设置必要的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

操作人员应按照以上要求，做好操作前的准备工作，确保作业安全顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启设备前，先检查设备各部分是否处于正常状态，确认安全阀、压力表等安全装置完好。

b.依次开启冷却水、热介质管道阀门，确保系统内充满介质。

c.启动电机，观察电机运转是否平稳，有无异常噪音。

d.逐步调整热交换器进出口阀门，控制介质流量，使热交换达到预期效果。

e.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

2.特定操作的技术规范：

a.调节阀门时，应缓慢进行，避免突然动作造成设备损坏。

b.不得在设备运行过程中进行检修或调整，如需进行，应先停机并泄压。

c.操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

a.发现泄漏，立即关闭泄漏处阀门，通知维修人员进行处理。

b.设备运行异常，如温度过高、压力异常等，立即停机检查，排除故障。

c.电气设备发生故障，立即切断电源，通知电工进行处理。

d.发生火灾等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报告上级领导。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.冷却水、热介质管道温度和压力在设定范围内波动。

c.电机运转正常，轴承温度不高，无异常噪音。

d.安全阀、压力表等安全装置指示正常，无泄漏现象。

e.仪表显示数据稳定，与实际运行情况相符。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在设备不平衡或基础松动。

b.电机运行异常，如轴承过热、电流过大等。

c.冷却水或热介质管道温度异常，可能存在泄漏或流量不足。

d.安全阀动作频繁或失效，压力表指示异常。

e.仪表显示异常，如读数不准确或无显示。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察设备外观及运行状态。

b.使用温度计、压力表等仪表实时监测设备温度和压力。

c.通过振动监测仪检测设备振动情况。

d.定期检查电机轴承温度和电流，确保电机运行正常。

e.对安全阀、压力表等安全装置进行定期校验和维护。

f.记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查热交换效率，确保达到设计要求。

b.监测设备进出口温度、压力，验证介质流动是否正常。

c.检查电机电流，确保在正常工作范围内。

d.检查设备振动和噪音，评估设备运行稳定性。

e.定期对安全阀进行测试，确保其灵敏性和可靠性。

2.调整方法：

a.根据温度和压力变化，调整进出口阀门开度，优化介质流量。

b.若发现电机电流异常，检查电机和电源，必要时进行调整。

c.若设备振动过大，检查设备基础和支撑结构，进行加固或调整。

d.若安全阀动作异常，检查阀门设置，必要时进行调整或更换。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，注意冷却水的流量和温度，防止过热。

b.在低温工况下，确保热交换器能够有效传递热量，避免冷凝。

c.在高负荷工况下，监控设备运行状态，避免超负荷运行。

d.在低负荷工况下，适当调整阀门开度，减少能源浪费。

e.遇到设备故障，立即停机，按照故障排除流程进行