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锯齿剥绒工应急处置操作规程

文件名称：锯齿剥绒工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于锯齿剥绒作业中的应急处置。为确保操作人员生命财产安全，减少事故损失，特制定本规程。规程要求所有参与锯齿剥绒作业的人员必须严格遵守，熟悉应急处置程序，提高应急反应能力，确保在突发情况下能迅速、有序地进行应急处置。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

b.针对噪声较大的作业环境，操作人员需佩戴耳罩或耳塞，以降低噪声对听力的影响。

c.根据作业需要，佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害物质。

2.设备状态确认：

a.检查锯齿剥绒设备是否处于良好状态，包括锯齿的锋利度、剥绒机转速、输送带等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备电气系统，确保电路安全可靠，无漏电现象。

d.对设备进行试运行，观察设备运行是否平稳，是否存在异常噪音或振动。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.检查作业现场是否存在易燃、易爆物品，禁止携带火种进入作业区域。

c.检查作业现场通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

d.检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能够及时使用。

4.安全培训与交底：

a.对操作人员进行安全培训，使其了解锯齿剥绒作业的安全操作规程。

b.对操作人员进行应急处置培训，使其掌握突发事件的应对措施。

c.操作人员应熟悉作业现场的安全出口和紧急疏散路线。

5.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，以便在操作过程中进行设备维护和故障排除。

b.准备适量的备品备件，如锯齿、输送带等，以备不时之需。

c.准备应急物资，如灭火器、急救箱等，确保在紧急情况下能够及时使用。

6.操作人员要求：

a.操作人员应具备一定的机械操作经验，熟悉锯齿剥绒设备的操作流程。

b.操作人员应具备良好的责任心，严格遵守操作规程，确保作业安全。

c.操作人员应保持良好的精神状态，不得酒后作业或疲劳作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.检查设备是否处于关闭状态，确认无异常情况后，打开设备电源开关。

b.按照设备操作手册的指示，依次启动剥绒机、输送带等设备部件，确保设备正常运行。

c.检查设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动，如有异常立即停止操作并排查原因。

d.将待处理物料均匀地投入剥绒机入口，注意控制投料速度，避免过量投料导致设备过载。

e.观察剥绒效果，根据实际需求调整设备参数，如锯齿间隙、转速等。

f.操作过程中，密切注意设备运行状况，发现异常立即停止操作。

g.完成剥绒作业后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全操作位置，避免站在设备运动部件附近。

b.操作过程中，严禁触摸正在运行的设备部件。

c.如需调整设备参数，应在设备停止运行时进行，避免误操作。

d.操作人员应熟悉设备紧急停止按钮的位置和作用，一旦发现异常，应立即按下紧急停止按钮。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修。

b.如遇火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，同时报警求助。

c.如遇人员受伤，立即停止操作，拨打急救电话，并采取必要的现场急救措施。

d.如发现设备泄漏有害物质，立即关闭泄漏源，佩戴防护装备进行清理，并通风换气。

e.如遇电气故障，应立即切断电源，由专业人员进行处理。

4.操作记录：

a.操作人员应在操作结束后，详细记录设备运行参数、故障情况、维护保养等信息。

b.记录应准确、完整，便于后续分析和改进。

5.安全注意事项：

a.操作人员应定期接受安全教育和培训，提高安全意识。

b.严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置。

c.操作过程中，保持高度警惕，注意观察设备运行状态，发现异常及时处理。

d.定期检查和维护设备，确保设备安全可靠。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或振动。

b.输送带运行顺畅，无卡滞现象。

c.锯齿剥绒效果符合预期，无过剥或剥不净的情况。

d.设备各部件温度正常，无过热现象。

e.电气系统运行稳定，无漏电、短路等异常情况。

f.通风系统正常工作，无有害气体积聚。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现较大噪音或振动，可能存在机械故障。

b.输送带卡滞或跳停，可能存在物料