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悬空无主灯吊顶施工方案
一、施工准备
(一)材料准备
结构材料
轻钢龙骨:主龙骨采用50×15×0.6mm国标轻钢龙骨,次龙骨选用38×12×0.5mm,吊杆采用Φ8全丝镀锌螺杆,间距≤800mm;
基层板材:12mm厚防潮石膏板(厨房、卫生间采用硅酸钙板),切割时需预留灯具安装孔位;
辅助骨架:30×40mm烘干木方(含水率≤12%),用于灯具承重区域加固,需提前涂刷防火涂料(耐火极限≥1小时)。
灯具系统材料
照明设备:低压无频闪LED灯带(色温4000K,显色指数Ra≥90)、无边框深杯防眩射灯(开孔直径75mm,光束角36°)、磁吸轨道灯(轨道长度3m/根,含变压器);
电气辅材:Φ20PVC阻燃线管、86型金属接线盒、BVR2.5mm2铜芯电线(照明回路)、绝缘胶带(耐压≥500V)。
饰面材料
接缝处理:嵌缝石膏、自粘网格布(宽度50mm)、阴阳角条;
金属线条:15mm宽黑色哑光铝型材(用于悬浮边缝收边)、T5灯管专用铝槽(长度3m/根,带漫反射PC罩)。
(二)工具准备
工具类型
具体设备
测量工具
激光投线仪(精度±0.3mm/m)、5m钢卷尺、2m靠尺、塞尺(0-15mm)
电动工具
冲击钻(配Φ8膨胀螺栓钻头)、曲线锯(石膏板专用锯片)、自攻螺丝枪(调节扭矩5-8N·m)
切割工具
无齿锯(切割轻钢龙骨)、角磨机(金属线条抛光)
检测工具
万用表(检测电路通断)、水平仪(带磁座,用于龙骨调平)
(三)技术准备
深化设计
根据原建筑图纸,复核房间净空尺寸(误差≤5mm),绘制吊顶排版图(含龙骨间距、灯具定位坐标);
灯具定位需标注:射灯中心点距墙面300mm,间距1200mm×1200mm网格分布,灯带沿吊顶边缝连续布置。
安全交底
施工前对班组进行三级安全教育,重点强调:高空作业(≥2m)需搭设脚手架(踏板宽度≥400mm),电气操作需佩戴绝缘手套。
二、施工流程
(一)弹线定位
标高控制线
采用激光投线仪沿墙面弹出吊顶完成面水平线,误差控制在±2mm内;
若设计吊顶与原顶存在高低差(如悬浮区域下吊100mm),需同步弹出分层控制线。
龙骨定位线
主龙骨:沿房间短向布置,间距≤900mm,弹出中心线;
次龙骨:垂直主龙骨方向,间距400mm(石膏板接缝处需增设附加龙骨);
灯具定位:用红铅笔在弹线图上标注射灯开孔圆心(十字线)、灯带铝槽固定点(间距500mm)。
(二)龙骨安装
吊杆固定
采用Φ8膨胀螺栓固定吊杆,钻孔深度≥60mm,螺杆外露长度200-250mm;
吊杆与主龙骨通过吊件连接,螺母拧紧后点焊防松(焊点涂刷防锈漆)。
主龙骨安装
主龙骨挂于吊杆后,用水平仪调平(允许偏差≤3mm/2m),端头距墙面≤300mm;
相邻主龙骨接长采用对接件,间隙≤1mm,且接头错开布置(间距≥1000mm)。
次龙骨及边龙骨安装
次龙骨通过挂件卡入主龙骨,间距400mm,端头与墙面间隙5mm(预留伸缩缝);
边龙骨(L型轻钢)用射钉固定于墙面(间距500mm),射钉长度≥30mm,进入墙体深度≥15mm。
悬浮区域加固
灯槽位置:主龙骨间距加密至600mm,增设50×50mm木方(涂刷防火涂料)与次龙骨螺栓连接;
铝型材收边:在边龙骨外侧固定30×40mm木方基层(间距400mm),用于铝型材安装。
(三)基层板材安装
石膏板切割
根据排版图尺寸切割石膏板,采用曲线锯沿切割线切割,切口边缘用砂纸打磨(毛刺≤0.5mm);
灯具开孔:使用开孔器(直径75mm)在标记位置开孔,孔边距板边≥150mm(避免边缘断裂)。
石膏板固定
采用自攻螺丝固定(规格ST4.2×25mm),间距:板边150mm,板中200mm,螺丝沉入板面0.5-1mm(不破坏纸面);
板缝处理:相邻石膏板留缝3-5mm(V型槽),转角处采用“L”型整板切割(边长≥300mm,避免接缝)。
异形部位处理
圆弧造型:石膏板背面用美工刀切割“V”型槽(深度为板厚2/3),间距50mm,弯曲半径≥1000mm;
灯槽基层:T5灯管铝槽用自攻螺丝固定于木方基层(间距300mm),铝槽内侧粘贴3mm厚隔音棉(降低共振噪音)。
(四)灯具及电气安装
线路敷设
线管预埋:灯具线路穿Φ20PVC管,沿龙骨间隙敷设,固定点间距≤1000mm,弯曲半径≥6D(D为管径);
接线盒安装:射灯对应位置安装86型接线盒,盒口与石膏板齐平,导线预留长度150mm(剥线长度10mm)。
灯带安装
T5灯管:插入铝槽内,两端接线(相线接镇流器输出端),铝槽盖板扣合前测试灯具亮度(无频闪);
LED低压灯带:沿灯槽连续粘贴(背胶需清洁干燥),每5m设置一个电源接头,接头处用热缩管密封(加热温度120℃)。
射灯安装
开孔处安装弹簧卡扣(卡爪张开长度≥25mm),灯具与接线盒导线采
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